冠亞水分儀知識庫：水煤漿技術是一種潔凈煤技術，在我國經過幾十年的發展已經日趨完善，廣泛應用在工業鍋爐、窯爐上，同時水煤漿作為水煤漿氣化的進料，在煤化工領域中也得到了極大的利用。該技術具有利用效率高，污染排放低的優點，可以安全的儲存運輸，還能像油一樣實現泵送、霧化和燃燒。

近年來，隨著我國低階煤的探明儲量增加，行業對低階煤的利用也越來越關注。但是由于低階煤內部發達的孔隙和含氧官能團，將水分以化學或物理吸附在煤孔隙表面形成難以去除的結合水，使得水煤漿中能夠自由流動的水分大大減少，從而導致低階煤制漿濃度低，粘度高，流動性差，難以滿足工業上要求的煤漿性能。因此，發展低階煤制漿技術既是煤化工行業的需求，也是亟需解決的一個難題。

為此，中國文獻CN104962331A公開了一種低階煤制備水煤漿的方法，具體為：首先將低階煤送入破碎機先進行破碎至粒度≤5mm，將破碎后的細粒煤送入螺旋擠壓裝置；然后送入螺旋擠壓裝置中的細粒煤，在5MPa-40MPa的壓力下進行為剪切和擠壓；后送入磨機，同時加入添加劑和水，磨制成濃度為53％-65％的水煤漿。該工藝通過對低階煤進行擠壓、制漿時加入添加劑實現了在提高水煤漿固含量的同時降低其粘度。但是，該技術方案通過加入添加劑來降低粘度，成本較高，還會造成環境二次污染。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的在水煤漿制備過程中需要加入添加劑降低其粘度的缺陷，從而提供一種不需要添加劑來提高水煤漿固含量同時降低粘度的方法。

一種提高水煤漿固含量的方法，包括以下步驟：

原料預處理：收集煤并控制含水率低于2wt％，然后粉碎至D50粒徑為50-100μm；

壓縮：對粉碎后的煤進行壓縮成型，壓縮壓力為5-15MPa，壓縮溫度為30-60℃；

粉碎：對壓縮成型后的煤再次粉碎處理，粉碎至D50粒徑為30-50μm，得煤粉；

制漿：將煤粉與水按比例進行配比混合、研磨制漿，得到濃度為60-65wt％的漿液。

進一步地，采用烘干脫水控制含水率，所述烘干脫水溫度為30-60℃，烘干脫水時間為2-6h。

進一步地，所述壓縮成型為壓片成型、壓塊成型或壓條成型。可以采用壓片機、壓塊機或壓條機對煤進行壓縮成型。

進一步地，壓縮后粉碎至煤粉的堆密度為1100-1300kg/m³。

進一步地，粉碎過程為錘片式磨粉碎、球磨粉碎、棒磨粉碎、超微粉碎或氣流粉碎。進一步地，粉碎過程可以采用錘片式磨機、球磨機、棒磨機、超微粉碎機或氣流粉碎機等。

進一步地，所述研磨制漿步驟攪拌制漿、分散制漿、乳化制漿、剪切制漿、均質制漿或膠體磨制漿。進一步地，可以采用的設備為攪拌機、混合機、分散機、乳化機、剪切機、均質機、研磨機或膠體磨等。

進一步地，所述研磨制漿的時間為1-10分鐘。

進一步地，所述制漿步驟中煤粉與水的質量比為60-65:35-40。

進一步地，所得漿液的粘度為600-1100mPa·s。

進一步地，選用的煤優選為低階煤，包括長焰煤、氣煤、褐煤、肥煤、焦煤、貧煤、瘦煤等，當選用褐煤時，所得漿液的粘度為700-1000mPa·s。

進一步地，當選用長焰煤時，所得漿液的粘度為600-800mPa·s。

本發明技術方案，具有如下優點：

1.本發明提供的提高水煤漿固含量的方法，通過對煤進行脫水、粉碎、壓縮、再粉碎、研磨制漿這一工藝流程，使得煤在水中的固含量達到60-65wt％，而漿液的粘度僅為600-1100mPa·s，當選用褐煤時，漿液黏度為700-1000mPa·s，選用長焰煤時，漿液粘度為600-800mPa·s。該方法通過各步驟的配合，尤其是對兩次粉碎步驟中粒度的控制、以及壓縮和研磨制漿步驟的控制，能夠使煤物料粒子在機械作用下產生機械鑲嵌，纖維素、木質素結構被破壞并且相互纏繞，顆粒間的空隙大幅縮小，物料之間結合緊密，這種做法可以驅趕大量孔隙中的空氣，從而使得本發明所得漿液固含量提高的同時，漿液的粘度降低、流動性好，便于輸送、提高裝置的利用效率，滿足后續處理工藝的進料要求。而且工藝簡單，不需要額外的添加劑，大大降低了原料的運輸費用，經濟環保。

2.本發明提供的提高水煤漿固含量的方法，通過控制原料壓縮的溫度、壓力及再粉碎的粒度等參數，可是實現調整漿液的黏度。隨著壓縮壓力和溫度的提高，物料內部孔隙結構被破壞得更加*，所含水分大大減少，物料間結合得更為致密，壓縮后物料堆密度高，更有利于運輸。同時隨著再粉碎粒度的控制，在配漿時固液結合更好，粘度降低，從而增加漿液整體的流動性。

具體實施方式

實施例1

一種提高水煤漿固含量的方法，包括以下步驟：

(1)對收集的泥煤進行烘干脫水，烘干脫水溫度為30℃，烘干脫水時間為6h，然后粉碎至D50粒徑為50μm；

(2)對步驟(1)采用棒磨粉碎后的煤采用壓片機進行壓縮成型，壓縮壓力為15MPa，壓縮溫度為30℃；

(3)對步驟的(2)壓縮成型后的煤采用棒磨再次粉碎處理，粉碎至D50粒徑為30μm，得煤粉，其密度為1300kg/m³；

(4)將步驟(3)的60kg煤粉與40kg水混合、選用均質機進行研磨制漿，研磨制漿的時間為10分鐘，得到濃度為60wt％的漿液。

實施例2

一種提高水煤漿固含量的方法，包括以下步驟：

(1)對收集的肥煤進行烘干脫水，烘干脫水溫度為60℃，烘干脫水時間為2h，然后采用球磨粉碎至D50粒徑為100μm；

(2)對步驟(1)粉碎后的焦煤采用壓條機進行壓縮成型，壓縮壓力為5MPa，壓縮溫度為60℃；

(3)對步驟的(2)壓縮成型后的煤采用錘片式磨再次粉碎處理，粉碎至D50粒徑為50μm，得煤粉，其密度為1100kg/m³；

(4)將步驟(3)的65kg煤粉與35kg水混合、選用研磨機進行研磨制漿，研磨制漿的時間為1分鐘，得到濃度為65wt％的漿液。

實施例3

一種提高水煤漿固含量的方法，包括以下步驟：

(1)對收集的氣煤進行烘干脫水，烘干脫水溫度為40℃，烘干脫水時間為3h，然后采用超微粉碎機粉碎至D50粒徑為70μm；

(2)對步驟(1)粉碎后的煤采用壓片機進行壓縮成型，壓縮壓力為8MPa，壓縮溫度為40℃；

《冠亞牌》固含量檢測儀 產品用途（制造商：深圳冠亞水分儀科技有限公司）：

紙漿固含量檢測儀可廣泛應用于淤泥、泥漿、油漆、膠水、漿料等行業中的實驗室與生產過程中樣品固含量值的測定。

《冠亞牌》固含量檢測儀 產品優點：

◆體積小，重量輕，結構簡單；

◆無需輔助設備，樣品盤采用304不銹鋼材可以循環使用；

◆操作簡單，無需安裝調試培訓；

◆效率高、速度快，整體操作不超過10分鐘；

◆全自動操作模式，測試、快速；

◆標配RS232通訊接口-方便連接打印機、電腦和其他外圍設備、符合FDA/HACCP格式要求

◆冠亞水分儀特制加熱光源可直接從物質內部加熱，大大縮短了烘干時間，而且還具有加熱均勻、清潔、效率高、節約能源。

技術指標

1、稱重范圍：0-60g

2、水分測定范圍：0.1%-100%

   干重測定范圍：100-0.1%

   測試空間為2cm（特殊)

3、測試模式：快速

4、稱重校準誤差范圍：0.02g

5、樣品質量：0-60g

6、★加熱溫度范圍：當前環境溫度-210℃

                   溫度誤差：±0.5℃

                   溫度分辨率:0.1℃

7、加熱源：特制400w環形加熱源

8、水分含量可讀性：0.01%.

9、★顯示：彩色7寸液晶觸摸屏

10、溫度窗口：實時顯示當下環境溫度

    環境溫度顯示誤差：±0.5℃

11、★顯示參數八種： 水分值(%)，干重（%），當前溫度（℃），設定溫度（℃）,

當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）

12、雙重通訊接口：RS 232（打印）；USB（計算機）（可選配件）

13、操作模式：全屏幕觸控式

14、屏幕分辨率：800x480

15、外型尺寸：380×205×325(mm)

16、電源：220V

17、頻率：50Hz±1Hz

18、凈重：4.5Kg

19、試樣溫度：-40℃－50℃；

20、工作環境溫度：-5℃－50℃；

21、相對濕度：≤80%RΗ；　

深圳冠亞水分儀科技有限公司以“科技為基礎，以創新為理念”，從1998年開始專注于快速水分測定儀的研發，公司的技術帶頭人在分析儀器技術領域，擁有多項發明產權和新型產權，并積累了牢固的研發基礎，為公司的可持續發展提供了可靠的技術保證。

冠亞水分儀作為國內的水分儀研發廠家，產品目前遍布高校政府、科研機構、學校、第三方檢測單位、企業集團、個體戶收購、國家儲備糧等，“產品質量好、服務專業及時””受到了廣大用戶的一直好評。隨著業務的壯大，目前在深圳、長春、沈陽均有公司，產品有：快速水分測定儀、水分活度測定儀、容重器等，后期會不斷有新品給廣大用戶。

產品資質：

●“SFY”水分儀外觀產權號：2005301013706

●“SFY”商標證書編號：8931081號

●“冠亞水分儀”商標證書編號18343058號

● 水分儀外觀設計產權：ZL201530405953.1

● 紅外水分儀外觀產權：ZL201530405831.2

● 通過ISO 9001:2015質量管理體系認證

● 通過ISO 1400:2015環境管理體系認證

● 水分儀計算機軟件著作權登記證號：2017SR573542

核心科技：自主品牌 深圳冠亞、中國制造、專業研發、 技術保障

運輸保證:EPE珍珠棉緩沖材料、牛皮瓦楞紙、設計的包裝確保儀器運輸中無損壞。

售后保證:儀器免費保修一年,終身維護 值得信賴

地址：深圳市南山區科技園科苑西工業區25棟1段3層。

如需了解更多冠亞水分儀的產品信息，請致電：深圳冠亞水分儀科技有限公司

水煤漿固含量檢測的方法