模壓水泥基勻質板設備生產線廠家

 1 勻質板設備上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、輕勻質板設備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

 勻質板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝

勻質板具有防火、保溫、抗拉強度大、不開裂、不變形、質量輕、可鋸、可釘等優勢。A級聚合聚苯板施工中減少了工序，縮短了工期，降低了成本。且施工簡便、快捷、省工、省時、一遍成活、能大幅度降低施工造價和施工的工期，性價比高，同等效果時，與其他防火型外保溫系統相比更節省成本。

模壓水泥基勻質板設備生產線廠家

壓制型水泥基勻質板切割鋸、切割機壓制型勻質板切割鋸采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。勻質板設備采用PLC自動化控制，實現了原料自動入倉、自動輸送、自動計量、自動攪拌、伺服式自動上模板、自動涂油、自動鋪布、自動喂料、自動攤平、在線自動切斷、自動增速復壓、自動碼垛、自動進入養護室、自動卸垛、自動脫模、自動分切、自動吸塵、產品自動碼垛、自動包裝。勻質板設備自動計量、自動上料、自動發泡、自動澆注，比傳統設備節省人工4-6人，效率提高2倍以上，設備計量精準、運行穩定、質量可靠、高產高效。勻質板設備分為基本配置、半自動配置、全自動配置。全自動化配置包括全自動勻質板成型系統。5）生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；6）整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀大氣、上檔次。7）勻質防火保溫板生產設備生產保溫板的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業廢料，在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅為傳統生產線（高壓蒸養）的10%到20%，生產成本較低，運營成本低。