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提升CO?還原實驗的活性，你還可這樣做！
PLC-GDHC I氣體擴散多相連續催化反應平臺。
該設備新提出了一種氣體擴散層結構的解決思路，可實現原料氣氛濃度時間和空間的分布管理，可改善光催化CO2轉化到C2+產物的選擇性和轉化率。
PLC-GDHC I氣體擴散多相連續催化反應平臺
通過光催化方式將CO2轉化為有價值的化學品，是緩解全球變暖和能源供應問題的有效策略之一，效仿太陽光合作用，人工光合過程要實現CO2的高效轉化，關鍵在于光催化劑的設計和反應體系的構筑。研究者們在光催化劑設計和制備方面已經積累了豐富的經驗，也取得了很多重要的成果，但對于反應體系中CO2轉化過程的了解還有待進一步深入研究。
01
對于光催化CO2還原反應，在非均相反應[1]中 ，將光催化劑粉末分散在反應溶液中，并將高純度CO2氣體引入反應體系以生成飽和CO2溶液。這種反應體系雖能實現反應體系的宏觀流轉，但仍存在以下問題[2] ：
反應體系通常比較復雜，包含光催化劑、溶劑、光敏劑（例如釕或鈷配合物等）、助催化劑和酸性或堿性犧牲劑等成分，所有含碳物質都可能參與化學反應，使產物檢測時可能無法明確真實原料轉化率；
CO2在溶液中有限的溶解度或弱的CO2吸附能力可能導致較低的光催化活性；
分離產物時，很難從混合體系中分離出低產率的液體產物，為檢測產物帶來較大難度。
與固-液體系相比，氣-固體系在光催化CO2還原反應方面更有前景，即CO2的還原過程直接發生在氣-固界面上，CO2和H2O蒸氣的混合氣體直接與光催化劑接觸并參與整體反應進程。
目前多相催化體系研究仍聚焦在材料改性和新材料研發上，產物主要是CH4和CO等小分子氣體，由于現階段市面上很少有光催化氣-固非均相反應裝置，使氣-固非均相體系下光催化CO2還原反應研究探索仍處于起步階段。受反應裝置等反應條件的限制，反應活性遠不能滿足實際應用的需求，能夠產生CH3OH、C2H6、CH3CHO、C2H5OH以及HCOOH等高附加值化工產品產物的反應體系更是鮮少有報導。
02
泊菲萊科技提出一種氣體擴散層結構的解決思路，并研發出PLC-GDHC I氣體擴散多相連續催化反應平臺，可實現原料氣氛濃度時間和空間的分布管理，可改善光催化CO2轉化到C2+產物的選擇性和轉化率。
PLC-GDHC I氣體擴散多相連續催化反應平臺分為四大模塊，分別為氣體擴散反應器、氣體擴散循環器、一體式電動升降光源和模塊化功能臺。
PLC-GDHC I氣體擴散多相連續催化反應平臺模塊
模塊特點
氣體擴散反應器內含可搭載光催化劑的多孔疏水氣體擴散層，可對原料氣氛進行擾流，使原料氣氛在與光催化劑接觸前氣流更加分散，進而實現氣-固非均相界面的充分接觸，同時，具有疏水特性的多孔氣體擴散層可以有效解決液態水遮蔽光催化劑活性位點、避免析氫反應發生等問題，進而有效提高反應轉化率。
氣體擴散反應器氣體循環示意圖
氣體擴散多相連續催化反應平臺原理示意圖
氣體擴散循環器為原料氣氛提供循環動力，可將攜帶水汽的原料氣氛送達至搭載光催化劑的多孔疏水氣體擴散層參與氣-固非均相反應，同時，氣體擴散循環器提供的外源動力也可將反應產物及時從光催化劑界面脫附，使反應活性位點重新暴露。氣體擴散循環器亦可將未能及時參與反應的原料氣氛，再次送達至搭載光催化劑的多孔疏水氣體擴散層，再次參與氣-固非均相反應，如此往復循環，使原料氣氛更充分參與反應，提高反應轉化率，充分考慮微觀尺度下原料氣氛在反應界面吸附-擴散-傳遞的有效性。
同一濃度標氣循環10 min后，連續四次進樣峰面積重復性
一體式電動升降光源為機身標配內置白光大功率LED光源，光譜范圍400~800 nm，光源波段可更換、可調節、可定制。內置在機身內部可有效減少實驗室占地空間，無需反復搬運且過多線路外露，電動升降設計可精細調節光源輻照距離。
大功率LED光源光譜圖
模塊化功能臺具有可拓展性，可選配加熱模塊、底照式光電模塊和溫度控制傳感模塊，搭配不同規格氣體擴散反應器以拓展不同的反應體系類型。
產品優勢
應用反應類型
光催化反應：氣-固相CO2還原、合成氨、固氮、甲醛氧化、降解氣體污染物（如VOCs、甲醛、NOx和SOx等）
規格參數
