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薄膜精餾塔提純工藝利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。已在下述領域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：
   中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；
   輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀；
   油脂日化：卵磷酯，VE，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等；
   合成樹脂：聚酰胺樹脂，環(huán)氧樹脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；
   合成纖維：PTA，DMT，炭素纖維，聚醚多元醇等；
   石油化學：TDI，MDI，三甲基，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等；
   農藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除螨劑；
   廢 水：無機鹽廢水等。
   刮膜式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。用于處理熱敏性物料的方法：
   1、原料經泵輸送到高位槽中，后流經流量計進入精餾塔中部，閥門開合程度由流量控制；  
   2、精餾塔中汽相組分由塔頂進入冷凝器中，在冷凝水的作用下液化；在回流比控制器 的控制下，部分冷凝液流回精餾塔頂，部分入輕組分儲液罐中；
   3、精餾塔中液相組分由塔底進入刮膜式薄膜蒸發(fā)器中，在刮板的作用下呈液膜狀分布 在蒸發(fā)器的內表面，在導熱油加熱下，物料呈液膜狀不斷蒸發(fā)，揮發(fā)組分汽相再次回到精餾 塔體中，與從塔頂流下來的液相進行傳質和傳熱，蒸發(fā)器中未揮發(fā)部分則在重力的作用下 流出，經輸送泵進入重組分儲液罐中；
   4、輕、重組分可以分別從相應的儲液罐底部取樣檢測分析；
   5、冷凝器經過緩沖罐接入真空泵，為整個系統(tǒng)提供真空環(huán)境。

實驗室精餾操作過程

1、 裝料
1）在塔釜燒杯中放入烘干的沸石，用燒杯多次稱量約料液倒入塔釜。
2）將涂勻真空脂的溫度計插入塔釜燒瓶左邊出口，用涂勻真空脂的軟膠塞封住塔釜燒瓶右邊出口。
3）將塔體下端出口用真空脂涂勻，連接上塔釜燒瓶，燒瓶來回晃動幾次，確保密封好，再夾上鐵夾。
4）用生料帶將可能漏氣的地方密封好，塔釜纏上玻璃棉保溫。
2、打開出口閥，打開冷凝水。
3、調節(jié)回流比至設定值
4、確認變壓器輸出電壓為0，打開總電源，打開控制臺電源，調整變壓器輸出電壓（起始電壓不宜過高），開始加熱。
5、加熱開始后密切注意塔釜、各塔段、塔頂溫度以及塔內氣液狀況，每隔5min記錄一次數(shù)據(jù)。如果發(fā)生溫度過高、液泛等不正常狀況，調低加熱負荷，并及時處理。
6、在全回流一段時間（1-2h）后，打開回流比開關，按設定的回流比回流。
7、間隔一定時間，對塔頂產品采樣，采樣樣品稱重，并留樣分析。
8、精餾結束時，先將變壓器輸出電壓調為0，關閉回流比開關，取下玻璃棉，降低加熱爐位置，等待系統(tǒng)降溫。
9、降低至室溫時，關閉控制臺電源、總電源，關掉冷凝水，關閉出口閥。取下塔釜，用保鮮膜封住塔下端出口。將釜液倒出來稱重，并留樣分析。
10、清洗塔釜，烘干備用。

薄膜精餾塔提純工藝技術參數(shù)：