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我公司于2024年7月成功向中石化上海研究院交付一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室型的分子蒸餾設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)用于環(huán)氧樹(shù)脂領(lǐng)域新產(chǎn)品的研發(fā)。環(huán)氧樹(shù)脂作為一種高性能的熱固性樹(shù)脂，因其優(yōu)異的物理機(jī)械性能、電氣絕緣性能及良好的耐化學(xué)
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高純VE分子蒸餾設(shè)備是天然維生素E（生育酚）提純的核心裝備，通過(guò)真空環(huán)境下的分子級(jí)分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從植物油、脫臭餾出物等原料中高效提取高純度生育酚。該設(shè)備憑借低溫操作、高分離效率及低物料損耗等優(yōu)勢(shì)，成為
高粘體系分子蒸餾設(shè)備是針對(duì)高粘度物料（如聚合物添加劑、天然油脂、生物柴油）設(shè)計(jì)的特種分離裝置，通過(guò)優(yōu)化蒸發(fā)面結(jié)構(gòu)與熱傳導(dǎo)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)粘度高達(dá)50,000cP物料的分子級(jí)分離。其核心技術(shù)突破了傳統(tǒng)蒸餾對(duì)物
高真空精餾設(shè)備常用于液體分離，尤其是在高沸點(diǎn)物質(zhì)的分離過(guò)程中。它通過(guò)降低系統(tǒng)的壓力，使液體在較低溫度下蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)更高效的分離。操作該設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵循安全流程，確保人員和設(shè)備的安全。高真空精餾設(shè)
分子蒸餾（MolecularDistillation）是一種在高真空條件下（0.001~1Pa）利用分子自由程差異實(shí)現(xiàn)分離的精密蒸餾技術(shù)，適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及高粘度物料的提純（如油脂、維生素、精油、
在聚碳酸酯（PC）材料生產(chǎn)中，聚碳酸酯薄膜蒸發(fā)設(shè)備通過(guò)精準(zhǔn)控制蒸發(fā)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了溶劑回收、單體提純及高粘度物料處理的核心需求。該設(shè)備依托強(qiáng)制成膜與高效傳熱技術(shù)，將傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝的效率提升3-5倍，成為PC
在精細(xì)化工、制藥和食品科學(xué)領(lǐng)域，高純度物質(zhì)的精準(zhǔn)分離始終是一項(xiàng)技術(shù)挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)蒸餾方法受熱敏性、高沸點(diǎn)和分子間相互作用的限制，常常難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)產(chǎn)品純度的苛刻要求。而短程蒸餾設(shè)備的出現(xiàn)，憑借其特殊的
在化工、制藥等精細(xì)化工行業(yè)，高粘度、易結(jié)焦物料的蒸發(fā)處理一直是技術(shù)難點(diǎn)。搪玻璃薄膜蒸發(fā)設(shè)備憑借其特殊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和材料特性，成功解決了傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的諸多痛點(diǎn)，成為復(fù)雜工況下的優(yōu)選裝備。一、核心性能優(yōu)勢(shì)1
分子蒸餾技術(shù)因具備低溫、短時(shí)、高分離效率等優(yōu)勢(shì)，在石油化工、天然產(chǎn)物提取等高粘體系處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。針對(duì)高粘度物料易結(jié)焦、難傳熱的特點(diǎn)，需嚴(yán)格遵循以下操作規(guī)范以確保設(shè)備安全與分離效果。一、高粘體系分子
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