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2020
12-11

測量顯微鏡的主要功能
具體功能：●自動尋邊測量功能可根據取點范圍，自動識別線、圓、弧，具有*的去毛邊的功能，大大地提高線距、線夾角、圓半徑、弧半徑測量精度，避免人工誤差?！駧缀螠y量功能線、圓、矩形、多邊形、角度等測量工具，對圖像上兩點距離、線段長度、線距、圓半徑直徑、面積、角度、矩形、折線、多邊形、點線、平行線距的等幾何參數進行測量?！褚曨l處理功能視頻的實時播放，暫停，停止功能；自動白平衡，自動曝光功能；視頻參數設置功能（RGB設置，gamma調節(jié)，曝光設置，偏移量設置等等）；視頻縮放顯示及視頻大小控制功能；視頻上下
2020
12-10

測量顯微鏡的主要特點
主要特點選購件：下照明/斜照明/成橡系統(tǒng)/顯微圖像處理系統(tǒng)等等儀器作用：1、直角坐標中測定長度2、旋轉度盤測定角度3、用作觀察顯微鏡4、利用微微動載物臺之移動，配全目鏡之十字座標線，作長度量測。5、利用旋轉載物臺與目鏡下端之游標微分角度盤，配全合目鏡之址字座標線，作角度量測，令待測角一端對準十字線與之重合，然再讓另一端也重合。6、利用標準檢測螺紋的節(jié)距、節(jié)徑、外徑、牙角及牙形等尺寸或外形。7、檢驗金相表面的晶粒狀況。8、檢驗工件加工表面的情況。9、檢測微小工件的尺寸或輪廓是否與標準片相符。107
2020
12-09

測量顯微鏡的技術參數
測量顯微鏡是采用用透、反射的方式對工件長度和角度作精密測量。特別適用于錄像磁頭、大規(guī)模集成電路線寬以及其它精密零件的測試儀器。廣泛地適用于計量室、生產作業(yè)線及科學研究等部門。工作臺除作X、Y坐標的移動外，還可以作360度的旋轉，亦可以進行高度方向做Z坐標的測量；采用雙筒目鏡觀察。照明系統(tǒng)除作透、反射照明外還可以作斜光線照明。儀器進一步可連接CCD電視攝像頭，作工件的輪廓放大；亦可連接計算機進行數據處理等測量。技術參數：1、鏡筒：粗動：調節(jié)范圍90毫米，微動：調節(jié)范圍2毫米，高（Z）測量：范圍1毫
2020
12-08

表面粗糙度儀的相關參數
隨著工業(yè)的發(fā)展和對外開放與技術合作的需要，中國對表面粗糙度的研究和標準化愈來愈被科技和工業(yè)界所重視，為迅速改變國內表面粗糙度方面的術語和概念不統(tǒng)一的局面，并達到與統(tǒng)一的作用，中國等效采用標準化組織（ISO）有關的標準制訂了GB3505-1983《表面粗糙度術語表面及其參數》。GB3505專門對有關表面粗糙度的表面及其參數等術語作了規(guī)定，其中有三個部分共27個參數術語：a.與微觀不平度高度特性有關的表面粗糙度參數術語。其中定義的常用術語為：輪廓算術平均偏差Ra、輪廓均方根偏差Rq、輪廓高度maxR
2020
12-07

表面粗糙度儀的使用方法
測量1、干涉法干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。2、針描法針描法是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。3、比較法比較法是車間常用的方法。將被測表面對照粗糙度樣板，用肉眼判斷或借助于放大鏡、比較顯微鏡比較；也可用手摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度參數較大的近似評定。4、光切法光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳
2020
12-04

表面粗糙度儀的優(yōu)缺點
優(yōu)點：1、具有高精度電感傳感器。2、段碼液晶顯示器，具有背光功能。3、人機對話，界面直觀、操作很簡單。4、采用DSP芯片進行控制和數據處理，速度快，功耗低。5、內置鋰離子充電電池及控制電路，容量高、無記憶效應，充電時間短，連續(xù)工作時間長，大于20小時。6、機電一體化設計，體積小，重量輕，使用方便快捷。7、帶有測值存儲及存儲數據查詢功能。8、內置標準RS232接口可連接時代TA220s打印機，可打印全部參數。9、具有自動關機、多種提示說明信息。10、可選配曲面?zhèn)鞲衅?、小孔傳感器、深槽傳感器、測量平
2020
12-03

表面粗糙度儀的工作原理
針描法又稱觸針法。當觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大，然后通過指零表或其它輸出裝置將有關粗糙度的數據或圖形輸出來。采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和電感傳感器等組成，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅動器以一定的速度拖動傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產生上下
2020
12-02

表面粗糙度儀的應用領域
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱。它具有測量精度高、測量范圍寬、操作簡便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點，可以廣泛應用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測，該儀器是傳感器主機一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點，更適宜在生產現(xiàn)場使用。外形設計，堅固耐用，抗電磁干擾能力顯著，符合當今設計新趨勢。粗糙度儀的應用領域有：一、機械加工制造業(yè)，主要是金屬加工制造。粗糙度儀的產生就是為了檢測機械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測量儀比
2020
12-01

表面粗糙度儀的分類和組成
表面粗糙度測量儀是評定零件表面質量的?？蓪Χ喾N零件表面的粗糙度進行測量，包括平面、斜面、外圓柱面，內孔表面，深槽表面及軸承滾道等，實現(xiàn)了表面粗糙度的多功能精密測量。分類：表面粗糙度的測量方法基本上可分為接觸式測量和非接觸式測量兩類。在接觸式測量中主要有比較法、印模法、觸針法等；非接觸測量方式中常用的有光切法、實時全息法、散斑法、像散測定法、光外差法、AFM、光學傳感器法等。觸針式表面粗糙度測量儀是常用、方便、可靠的表面粗糙度測量儀，并且一直是各國國家標準及標準制定的依據。根據傳感器的不同原理，觸
2020
11-30

維氏硬度計的常見故障與調修
硬度計的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應用普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結構簡單。常見故障的調修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計常見故障調修介紹如下。根據多年來的工作實踐，在檢定和修理工作開始前應先從調整工作臺的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構及測量裝置是否正常、靈活。保證對設備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素
2020
11-27

維氏硬度計技術特征
維氏硬度計是采用精密機械技術、光電技術、圖形圖像處理技術和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能維氏硬度計外觀新穎，采用微機控制,通過軟件鍵輸入，能調節(jié)測量光源強弱，預置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。在軟鍵面板上的LCD大顯示屏能顯示試驗方式、試驗力、壓痕測量長度、硬度值、試驗力保持時間、測量次數并能鍵入年、月、日，試驗結果可通過微型打印機輸出，也可通過RS232接口與計算機連網。通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣。電
2020
11-25

維氏硬度計的優(yōu)缺點
維氏硬度計表示為HV，維氏硬度符號HV前面的數值為硬度值，后面為試驗力值。常見的有HV5,HV10，HV20，HV30，HV50和HV100標準的試驗保持時間為10~15S。但對于有色金屬則不能小于30秒，如果選用的時間超出這一范圍，在力值后面還要注上保持時間。例如:300HV30-表示采用294.2N(30kg)的試驗力，保持時間10~15S時得到的硬度值為300。450HV30/25-表示采用294.2N(30kg)的試驗力，保持時間25S時得到的硬度值為450。工作環(huán)境1.在室溫10~35
2020
11-24

維氏硬度計的分類
1、從力值上分:一、顯微硬度計:指施加力值小于2公斤的維氏硬度計，(比如:MC010-HV-1000);二、維氏硬度計:指施加力值大于2公斤而小于120公斤的維氏硬度計，(比如:MC010-HVS-50);2、從力值施加方式上分:一、砝碼加載的維氏硬度計:比如MC010-HVST-30Z;二、電子加載的維氏硬度計:比如MC010-HVSD-50Z;3、從測試顯示方式上分:一、普通維氏硬度計:比如MC010-HV-5;二、數顯維氏硬度計:比如MC010-HVS-20;三、自動轉塔維氏硬度計:比如M
2020
11-23

維氏硬度計的用途
維式硬度計的試驗力比較多，只要工件表面的粗糙度符合標準，維氏硬度計都可以檢測。維氏硬度計通過步進電機，對工件表面進行打壓，之后再由讀數顯微鏡測量壓痕的對角線的長度。之后利用對角線及試驗力的一個換算關系來測得維氏硬度。另外可以安裝維氏硬度測量軟件，通過電腦顯示屏來顯示圖像，操作測量硬度值更方便和快捷。用途維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷維氏硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度
2020
11-20

維氏硬度計試驗原理
維氏硬度試驗方法是英國史密斯(R.L.Smith)和塞德蘭德(G.E.Sandland)于1921年提出的。英國的維克斯-阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司試制了一臺以此方法進行試驗的硬度計。維氏硬度計是光機電一體化的高新技術產品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性、可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型維氏和努普硬度測試儀器。維氏硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按
2020
11-19

洛氏硬度計誤差分析
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時先快速冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值
2020
11-18

洛氏硬度計操作規(guī)程
操作規(guī)程(1)將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;(2)將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;(3)旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;(4)拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;(5)當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;(6)從指示器上相應的標尺讀數;(7)轉動手輪使試件下降,再移動試件.按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;(8)試驗結束后用防塵
2020
11-17

洛氏硬度計的分類和工作原理
分類按應用方式來分:一般洛氏硬度計，表面洛氏硬度計，綜合型洛氏硬度計;按操作方式來分:手動洛氏硬度計，電動洛氏硬度計;按顯示方式來分:指針式，數顯洛氏硬度計;按加載方式來分:砝碼通過杠桿原理加載，電機和傳感器組成閉環(huán)加載;按參考平臺來分:手動平臺洛氏硬度計，平臺移動式自動洛氏硬度計，機頭移動式自動洛氏硬度計。工作原理在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。
2020
11-16

洛氏硬度計的基本概況
洛氏硬度檢測法是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜(C.HWilson)進行了更新設計，使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善，一直沿用至今。現(xiàn)在我國已生產觸摸屏控制和數值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數據的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三
2020
11-13

測量顯微鏡的基本原理
與STM類似，在AFM中，使用對微弱力非常敏感的彈性懸臂上的針尖對樣品表面作光柵式掃描。當針尖和樣品表面的距離非常接近時，針尖的原子與樣品表面的原子之間存在極微弱的作用力(10-12~10-6N)，此時，微懸臂就會發(fā)生微小的彈性形變。針尖與樣品之間的力F與微懸臂的形變之間遵循虎克定律:F=-k*x，其中，k為微懸臂的力常數。所以，只要測出微懸臂形變量的大小，就可以獲得針尖與樣品之間作用力的大小。針尖與樣品之間的作用力與距離有強烈的依賴關系，所以在掃描過程中利用反饋回路保持針尖與樣品之間的作用力恒

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