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北京中航時代儀器設備有限公司

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  • 2025

    05-20

    如何通過塑料表面電阻率測定儀提升電氣性能?

    塑料因其優異的絕緣性、耐腐蝕性和機械性能廣泛應用于電氣領域,但其表面電阻率直接影響電氣安全性和功能可靠性。通過科學應用塑料表面電阻率測定儀,不僅能夠精準檢測塑料材料的電性能,還能為優化材料設計、改進加工工藝提供科學依據,從而提升電氣性能。一、??精準篩選導電添加劑??塑料表面電阻率的高低與內部導電網絡的形成密切相關。通過塑料表面電阻率測定儀,可快速評估不同導電填料對材料導電性的影響。通過對比測試結果,研發人員能精準選擇導電添加劑的種類與用量,在保證材料原有機械性能的同時,實現表面電阻率的精準調控
  • 2025

    05-19

    滑動摩擦磨損試驗機:產品概述、參數設置、符合標準、工作原理

    滑動摩擦磨損試驗機產品概述滑動摩擦磨損試驗機主要用于測定材料的摩擦性能、磨損性能以及抗咬合性能等,適用于塑料、橡膠、石墨等材料的滑動摩擦磨損性能測試,能測定試驗過程中的摩擦力和磨損量。其主要由試驗主機及智能控制系統兩部分構成,通過微機控制系統操作試驗,可實時顯示數值、扭矩、時間曲線等,還能設定試驗次數、時間和顯示當前試驗數值,試驗結束后可打印出標準要求的試驗報告。滑動摩擦磨損試驗機參數設置試樣尺寸:通常為30mm×7mm×6mm左右,不同型號的試驗機可能會有細微差別。轉動速度:一般在0-200轉
  • 2025

    05-19

    漏電起痕試驗機設備的安全使用說明

    漏電起痕試驗機設備的安全使用說明:設備檢查外觀與連接檢查:仔細查看漏電起痕試驗機的外觀,確保無明顯損壞、變形。檢查設備各部件連接是否牢固,包括電源線、電極連接線、滴液管路等,防止出現松動、脫落或接觸不良的情況,避免影響設備正常運行和測試安全。電極檢查:檢查鉑金電極的形狀、尺寸是否符合標準要求,電極表面應光滑、無氧化、無磨損。若電極表面有污漬或輕微氧化,可使用專用的清潔工具或拋光材料進行處理;若電極磨損嚴重,應及時更換新的電極,以保證測試結果的準確性。滴液系統檢查:確認滴液管無堵塞、破損,滴液頭孔
  • 2025

    05-19

    交直流耐電壓擊穿強度試驗機測量精度的控制方法

    交直流耐電壓擊穿強度試驗機測量精度的控制方法交直流電壓擊穿試驗機的參數設置需依據標準要求精準配置:電源模塊支持交流(0~100kV/50-60Hz,正弦波失真度<3%)與直流(0~120kV±1%紋波系數)雙模式切換,升壓速率可編程設定(典型值為0.5kV/s、1kV/s、2kV/s,步進精度±2%)。電流檢測閾值通常設定為5mA(觸發擊穿保護),過壓保護閾值鎖定在額定電壓的105%。電極系統按IEC60243標準采用球-板結構(電極距離25±0.1mm,球徑20mm,表面粗糙度Ra≤0.8μm
  • 2025

    05-19

    絕緣油介電強度測試儀測試過程分析

    絕緣油介電強度測試儀測試過程分析一、試樣預處理絕緣油試樣需遵循ISO3733或GB/T4756標準完成取樣,采用潔凈干燥的玻璃容器密封存儲,避免污染與揮發性成分損失。測試前需將試樣在(20±5)℃環境中恒溫靜置≥24h,以消除取樣過程中引入的氣泡及溫度梯度。若試樣含有機械雜質,需通過≤0.8μm濾膜過濾(遵循GB/T507相關要求),過濾過程應避免產生新的氣泡。二、儀器校準與電極處理電極系統校準:電極間距需通過量塊或千分尺校準至2.5mm±0.02mm,電極表面粗糙度應優于Ra≤1.6μm,采用
  • 2025

    05-19

    介電常數介質損耗因數試驗機的技術支持

    介電常數介質損耗因數試驗機是一款集多項先進技術于一身的儀器,以下是對其核心特點的專業優化介紹:介電常數介質損耗因數試驗機采用雙掃描技術,具備測試頻率和調諧電容的雙掃描及自動調諧搜索功能,可實現對測試件的Q值、諧振點頻率和電容的自動測量,且儀器內置100pF標準電容器及5000V數字式高壓測試電源。其采用雙數碼化調諧技術,包括數碼化頻率調諧和數碼化電容調諧,確保調諧的精確性。同時,測試頻率及調諧電容值皆可通過數字按鍵輸入,方便快捷。介電常數介質損耗因數試驗機采用DDS數字直接合成的信號源,保證信源
  • 2025

    05-17

    絕緣材料介電強度測試儀的操作及安裝

    介電強度測試儀操作步驟1.開機預熱:啟動儀器,預熱10~15分鐘以確保電路穩定。2.安裝樣品:將樣品平整放置在電極間,確保接觸緊密無縫隙。3.參數設置:選擇測試標準、升壓速率、擊穿電流閾值等。4.啟動測試:關閉防護罩,啟動測試程序,儀器自動升壓直至擊穿。5.數據保存:記錄擊穿電壓值,保存或導出數據。6.清理維護:關閉電源,清潔電極及測試區域。介電強度測試儀儀器安裝1.環境要求:通風干燥環境,遠離強電磁干擾源,溫度10~35℃,濕度<80%RH。2.電源配置:220V±10%AC,50/60Hz,
  • 2025

    05-17

    絕緣油介電強度測試儀的測試過程及質量控制標準

    絕緣油介電強度測試儀的測試過程及質量控制標準如下:測試過程分析1.樣品準備:使用符合標準要求的清潔、干燥容器取樣,油樣應具有代表性,且在運輸和儲存過程中要防止污染、泄漏和水分侵入。新油取樣應避開容器進出口的死油區,從底部取樣;運行油取樣按相關電力設備維護管理規范執行。2.設備準備:測試儀需符合國際電工委員會標準IEC-156和國標GB507-86《絕緣油介電強度測定法》等要求,并定期進行校準和維護。使用專用油杯,如標準玻璃或陶瓷杯,電極間距通常為2.5±0.1mm,電極表面應拋光清潔,無劃痕或殘
  • 2025

    05-17

    體積表面電阻率測試儀的幾項重要參數

    體積表面電阻率測試儀的幾項重要參數介紹測試電壓范圍常規范圍:常見的測試電壓范圍為100V至1000V,對于一些特殊材料或高電阻材料,也可能需要更高的電壓。穩定性要求:電壓波動范圍應控制在±1%以內,以確保測量結果的準確性。測量范圍電阻測量范圍:一般從102Ω至101?Ω不等,如SCX7660的測試范圍為10KΩ--100PΩ,FT-305的電阻測量范圍為102Ω~1×101?Ω,HIOKI7680的測試范圍為10KΩ--1PΩ。電阻率測量范圍:通常從102Ω?m至101?Ω?m左右,例如AJ-1
  • 2025

    05-17

    介電常數介質損耗試驗機產品概述、參數設置、符合標準、工作原理

    介電常數介質損耗試驗機產品概述介電常數介質損耗試驗機是用于測量材料在電場中儲能與耗能特性的核心設備,其結果可直接影響電容器設計、射頻器件選型及高頻電路優化等,通過量化介電常數與介質損耗因數,為電子材料研發、通信設備制造及新能源等領域提供關鍵數據支撐。該設備采用諧振法原理,通過構建LC振蕩電路來測量材料在交變電場下的極化響應,其核心模塊包括高頻信號發生器、高精度電容測量單元和相位角檢測系統等。介電常數介質損耗試驗機參數設置測試頻率:根據材料應用場景設定,如電容器薄膜一般在1kHz~100kHz工頻
  • 2025

    05-17

    體積表面電阻率試驗機參數設置、符合標準、工作原理、操作過程

    體積表面電阻率試驗機主要用于測量固體絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率,其測量范圍寬,通常為1×10?~1×101?Ω,能適應從低電阻到超高電阻的不同材料測量需求。該設備采用先進的測量技術,如四線法測量技術和三重屏蔽架構等,有效消除引線電阻、接觸電阻以及外界干擾的影響,提高測量精度和可靠性。具有自動化程度高、操作簡便、性能穩定等特點,廣泛應用于絕緣材料、半導體材料、電子電器等領域,是科研、生產、質量檢測中不缺的重要設備。參數設置電阻測量范圍及誤差:一般電阻測量范圍為1×10?~1×101?Ω,不同
  • 2025

    05-16

    絕緣油介質損耗與體積電阻率測量儀空杯電容值的計算

    絕緣油介質損耗與體積電阻率測量儀空杯電容值的計算絕緣油介質損耗與體積電阻率測試儀的空杯電容值計算是基于電容器原理。空杯電容值是指測試儀中用于測量絕緣油介質損耗和體積電阻率的空測量電極杯的電容,通常可近似看作平行板電容器。其計算公式為,其中εr為絕緣油的相對介電常數(當為空杯時,若杯內為空氣,其相對介電常數約為1),ε0為真空介電常數(約8.85×10-12F/m),A為電極的有效面積,d為電極之間的距離。在實際測量中,通過對已知電容的標準電容器進行校準,可確定測試儀的測量精度,進而準確計算空杯電
  • 2025

    05-16

    耐擊穿電壓測試儀的測量范圍、適用對象、電壓形式、測試目的、結構組成

    耐擊穿電壓測試儀測量范圍擊穿電壓試驗儀的試驗電壓通常不低于10kV,最高可達100kV及以上,適用于測試絕緣材料在高電壓下的擊穿強度。耐電壓測試儀一般用于測試低壓電器設備等,其輸出電壓范圍相對較低,一般最高電壓在5kV至50kV左右,如耐壓測試儀最高輸出交流電壓有效值為5kV,直流電壓為6kV。適用對象擊穿電壓試驗儀主要適用于固體絕緣材料,如塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質在工頻電壓或直流電壓下的擊穿強度和耐壓時間的測試。耐電壓測試儀主要對各種低壓電器設備、電器裝置、絕緣材料及其
  • 2025

    05-16

    電壓擊穿試驗過程中假擊穿現象的發生

    在電壓試驗中,假擊穿現象是一種看似絕緣材料發生擊穿,實則并非真正擊穿的特殊情況。從本質上講,當對試品施加電壓時,假擊穿是由于試品表面或內部的某些雜質、氣隙等在電場作用下發生局部放電。這些局部放電產生的電荷積累或等離子體通道的形成,可能暫時導致試品的絕緣電阻急劇下降,從而引發電流的突然增大,給觀察者造成類似擊穿的假象。例如,在測試一些具有復雜結構或表面存在污穢的絕緣材料時,表面的微小顆粒或附著的雜質在電場中極化、移動,形成導電路徑,使得電流瞬間上升,但此時材料內部的主體絕緣結構仍保持完整,并未發生
  • 2025

    05-16

    介電常數介質損耗試驗機在試驗過程中的誤差控制與標準測量

    介電常數介質損耗試驗機在試驗過程中的誤差控制與標準測量誤差控制環境因素:溫度控制:溫度對材料介電性能影響顯著,不同材料測試有特定溫度要求,如常溫材料在23℃±1℃下測試,寬溫材料以30℃為間隔全溫域掃描等。試驗機可配備恒溫槽等設備,實現精確溫控,減少溫度對結果的影響,同時溫度傳感器需與試樣直接接觸,誤差小于0.1℃。濕度控制:對于吸水性材料,濕度大會影響其介電常數,測試前需對材料進行干燥處理,如在50℃下干燥2小時,使濕度穩定在一定范圍,降低濕度帶來的誤差。電磁干擾:避免將試驗機靠近電機、變頻器
  • 2025

    05-16

    體積表面電阻率測試儀測試方法、三電極法、四探針法、直接測量法、電橋法

    體積表面電阻率測試儀的測試方法主要有以下幾種:三電極法原理:采用環形三電極法原理,即在測試過程中使用高壓電極、測量電極和保護電極。其中,高壓電極用于施加測試電壓,測量電極用于測量電流,保護電極則用于分離體積電流和表面電流,使測量結果僅反映目標電阻,從而提高測量的準確性,降低誤差至1%以下。適用范圍:適用于測量固體、液體絕緣材料以及導靜電材料等的體積電阻率和表面電阻率,是一種多用途綜合測量裝置,可廣泛應用于電子元器件、半導體、能源電力、防靜電與安全防護等多個領域。優點:能有效區分體積電阻和表面電阻
  • 2025

    05-15

    提高橡膠體積電阻率測定儀測量精度的技巧與方法

    橡膠體積電阻率是衡量橡膠導電性能的關鍵指標,在橡膠材料研發、生產及質量控制等領域具有重要意義。提高橡膠體積電阻率測定儀的測量精度,對獲得準確可靠的檢測結果至關重要,以下是一些實用技巧與方法。一、??保持電極與樣品良好接觸??測量時,電極與橡膠樣品表面需緊密貼合,避免因接觸不良導致電流泄漏或局部電阻異常。在樣品表面均勻涂抹少量導電介質,既能改善接觸狀態,還能減少表面氧化層或雜質對測量的干擾。測試前應使用砂紙輕輕打磨樣品表面,去除氧化層和不平整部分,進一步提高接觸效果。??二、控制測試環境條件??環
  • 2025

    05-15

    工頻擊穿電壓電氣介電強度試驗機的誤差控制和標準測量

    工頻擊穿電壓電氣介電強度試驗機的誤差控制和標準測量一、誤差控制(一)設備校準與維護定期校準:依據國家或行業認可的校準規范,定期對擊穿強度試驗機的關鍵部件進行校準,如電壓測量系統、電流測量系統、壓力加載系統等。電壓校準可采用高精度的標準電壓源,通過對比試驗機顯示電壓與標準電壓源輸出電壓的差異,調整試驗機的電壓測量精度;電流校準使用標準電流源,對電流測量模塊進行校準,確保電流測量誤差在規定范圍內。一般校準周期建議不超過一年,對于使用頻繁或環境條件惡劣的設備,可適當縮短校準周期。日常維護:每次實驗前后
  • 2025

    05-15

    電壓擊穿試驗機主要用途、參數設置、符合標準、特點功能

    電壓擊穿試驗機主要用途、參數設置、符合標準、特點功能主要用途絕緣材料性能測試:可測定固體如塑料、橡膠、陶瓷,以及液體像變壓器油等絕緣介質的擊穿電壓、耐壓強度和介電常數,評估其在高壓環境下的絕緣失效臨界點,為絕緣材料的研發、選材和使用提供關鍵數據。產品質量控制:用于電力電纜、電容器、絕緣子等產品的出廠檢驗,確保產品絕緣性能符合安全標準,預防因絕緣缺陷引發的設備故障,保障產品的質量和安全性,避免因絕緣問題導致的損失和事故。研發支持:助力新材料研發,通過對比不同配方或工藝的擊穿特性,優化材料介電性能,
  • 2025

    05-15

    體積表面電阻率試驗機實驗方式、工作原理

    體積表面電阻率試驗機是一種用于測量材料電學性能的儀器,廣泛應用于塑料、橡膠、薄膜等絕緣材料的檢測。實驗方式1.樣品準備:按標準要求切割樣品,如直徑50mm的圓片,用砂紙打磨表面至平整,厚度誤差≤±2%,再用丙酮或無水乙醇清洗樣品表面,去除油脂、灰塵等污染物,干燥后放入干燥器中靜置2小時。2.設備校準:開機預熱30分鐘,確保電路穩定;使用標準電阻器校準測量模塊,誤差需<±2%;檢查電極表面是否清潔,保護電極與測量電極之間的絕緣電阻應>101?Ω。3.電極安裝:將樣品放置于高壓電極上,確保中心對齊;
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