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2021
06-272021
06-20退火淬火爐采用的主要功能和技術(shù)特點(diǎn)介紹
退火淬火爐采用30段PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調(diào)節(jié),雙排數(shù)字顯示、全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù),可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報(bào)警、功能有PID自整定、用電功率任意可調(diào)、超溫?cái)嚯娡V辜訜?。可設(shè)置程序升溫和降溫,控制電箱上裝有工作指示燈,可顯示電爐的工作情況和故障。爐門開啟,自動(dòng)斷電,爐門關(guān)閉,自動(dòng)加熱(可同時(shí)切換為手動(dòng))。退火淬火爐的技術(shù)特點(diǎn):1、選擇優(yōu)質(zhì)的爐襯,爐襯結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,體積小,重量輕,蓄熱損失小,升溫速度快,爐體散失的熱量少,節(jié)約能耗。纖維棉壓縮成方形折疊包,2021
06-052021
05-26立式氣氛管式爐的溫度控制系統(tǒng)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
立式氣氛管式爐可以根據(jù)客戶需要定制多溫區(qū)加熱,各溫區(qū)均由精密控溫儀表進(jìn)行PID控溫,可編輯30段升降溫程序,同時(shí)有過熱和斷偶保護(hù)功能。爐管下部法蘭有真空接口,上部法蘭有1/4英寸的進(jìn)氣接口和壓力表,可以用來控制爐管內(nèi)的氣氛環(huán)境。爐膛采用開啟式設(shè)計(jì),便于爐管的安裝。同時(shí)管式爐采用高清真彩觸控屏操作,簡(jiǎn)單易上手。立式氣氛管式爐的溫度控制系統(tǒng):1、溫度測(cè)量:S分度鉑銠--鉑熱電偶;2、控制系統(tǒng):LTDE全自動(dòng)可編程儀表,PID調(diào)節(jié),控制精度1℃3、成套電器:采用品牌接觸器,散熱風(fēng)扇,固態(tài)繼電器;4、時(shí)2021
05-192021
04-272021
04-182021
03-042020
11-252020
11-14工業(yè)管式爐的系統(tǒng)組成和產(chǎn)品特點(diǎn)介紹
工業(yè)管式爐采用高純石英管或剛玉管作為內(nèi)爐膛??刹鹦妒降娜婷芊夥绞?,具有良好的潔凈度和真空度;耐火,保溫材料全部采用先進(jìn)的輕質(zhì)纖維制品,整機(jī)質(zhì)量輕、能耗低;加熱元件采用U型硅鋁(碳)棒或*電阻絲;溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。工業(yè)管式爐主要由水平型的管式電爐系統(tǒng)、數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、空氣凈化流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。電爐由電爐絲加熱,伺服電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行由單片機(jī)自動(dòng)控制,并有手動(dòng)快進(jìn)、快退、測(cè)定、停止的功能。兩支平行安裝的帶有磨口直管的石英2020
10-282020
10-18滑動(dòng)導(dǎo)軌管式爐的技術(shù)功能和產(chǎn)品特點(diǎn)
滑動(dòng)導(dǎo)軌管式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保、電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛全部采用高純氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。控制系統(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技2020
09-27定制型馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
定制型馬弗爐測(cè)試準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂,維護(hù)方便,測(cè)試的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性均*業(yè)水平,并且具有故障率極低和使用壽命超長等優(yōu)點(diǎn)。定制型馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):1、當(dāng)*使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,用在低于溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長的壽命。2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材2020
09-162020
09-152020
09-142020
08-31實(shí)驗(yàn)電爐造氣階段的化學(xué)反應(yīng)原理
常壓固定實(shí)驗(yàn)電爐,一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑,生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。固體燃料的氣化反應(yīng),按爐內(nèi)生產(chǎn)過程進(jìn)行的特性分為五層,干燥層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸,燃料中的水分得以蒸發(fā);干餾層——在干燥層下面,由于溫度條件與干餾爐相似,燃料發(fā)生冷分解,放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭,焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應(yīng);氣化層——爐內(nèi)氣化過程的主要區(qū)域,燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),鑒于反應(yīng)條件的不同,氣化2020
08-282020
08-252020
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