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環氧板的制造工藝及其特性
閱讀：2099發布時間：2023-11-24
環氧板是一種高性能絕緣材料，其制造工藝和特性如下：
制造工藝：
配料：將環氧樹脂、固化劑、填料、增塑劑等原材料按照一定比例混合。
加熱：將混合好的原材料放入加熱爐中，加熱至一定溫度，使其充分熔融。
壓制：將熔融的原材料放入鋼制模具中，施加壓力，使其緊密結合。
固化：將壓制好的環氧板放入固化爐中，在一定溫度下進行固化。
冷卻：將固化好的環氧板從固化爐中取出，進行冷卻處理。
切割：將冷卻好的環氧板按照一定尺寸進行切割。
包裝：將切割好的環氧板進行包裝，以保護其表面不受損傷。
特性：
高強度：環氧板具有很高的強度，其抗拉強度和彎曲強度都比傳統的玻璃纖維增強塑料要高，可以達到普通玻璃纖維增強塑料的34倍。
耐腐蝕：環氧板采用了環氧樹脂作為基體材料，環氧樹脂具有很好的耐腐蝕性，可以抵御酸堿鹽等化學物質的腐蝕，因此環氧板在腐蝕性環境下的使用效果非常好。
耐高溫：環氧板具有良好的耐高溫性能，可以在高溫環境下保持其機械性能和物理性能的穩定性。
附著力強：環氧板的附著力很強，極性羥基和醚鍵在環氧樹脂分子鏈中的存在對各種物質有很高的附著力。環氧樹脂固化收縮低，內應力小，也有助于提高附著力。
收縮性低：通過樹脂分子中環氧基的直接加成反應或開環聚合反應進行環氧樹脂與固化劑的反應，釋放出無水或其他揮發性副產物。不飽和聚酯樹脂在固化過程中酚醛樹脂的收縮性很低(小于2%)。
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