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　　如果工業生產中出現不可調節的色差問題，主要就是因為還沒有真正的找到色差原因。因為很多時候生產一款產品設計到顏色問題會有很多，所以我們要在生產過程使用色差計嚴格控制好每一處可能產生色差問題環節被記錄，這個過程不能怕麻煩。
 

　　在工業生產中色差的產生可能是因為一個原因也可能是因為多個原因共同作用導致，在調節是我們要是只調節一種因素，很難真正解決問題。這也就是要求我們在生產工藝中每一個環節都要嚴格把關和調節，色差計在批量生產的工業中決不能缺少。對色差計稍有了解的人都知道，這種儀器主要是測量Lab值得，但是我們在分析色差問題時卻不能只看這三個數據，還有很多因素要考慮進去。
 

　　像是油漆行業中要求漆膜色差值的差生，我們只看色差計中Lab值是完全不能正確把握的，還要根據現有信息和底漆與面漆膜厚匹配、噴漆方式、漆料的選擇等多個方面儀器分析，色差計只是為我們分析色差產生的原因提供一個可靠的分析方向，并不是直接告訴我們色差是從何而來的。
 

　　不同批次的同一種顏色在同樣的工藝控制下色差可能不一樣，這關系到涂料本身的配比與施工方面，所以在調節色差方面不能總是按往常思路，需正確找到原因，對癥下藥。  不同廠家的涂料工藝配比(固體份含量等)、工藝操作、生產技術等方面存在著差異，因此對待不同廠家的顏色在進行色差調節時要有不同的方法。
 

　　檢測和控制產品色差值一直都是一項細致活，我們工作人員一定要在生產過程中養成良好的習慣，實時測量實時記錄。