長期出售二手多效蒸發器
公司供應二手三效蒸發器 出售二手三效蒸發器 二手三效蒸發器 我們專業從事二手化工設備銷售。主要經營產品有：二手化工設備，二手制藥設備，二手食品加工設備，二手反應釜、二手干燥機、二手離心機、二手飼料設備、二手壓濾機、二手蒸發器,二手不銹鋼搪瓷反應釜、二手臥式螺旋沉降離心機、二手吊帶離心機、二手臥式卸料離心機、二手三足離心機等二手設備。
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
系統組成
各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
適用范圍：
強制循環式蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
系統組成：
各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
長期出售二手多效蒸發器主要特點：
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2.在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。3.料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
4.物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6.設備可配置自動化系統，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
型號規格：BNFCE-XX XX-水份蒸發量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效：2000、4000、8000
單效：1000
本設備為強制循環式逆流真空濃縮設備，由加熱器、蒸發室、冷凝器、真空泵、強制循環泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統與單效運行費用對比
本次設計中MVR系統蒸發負荷為5噸/小時，現將之與同等蒸發負荷的二效蒸汽蒸發結晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發器運行費用：(蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h)：
1)、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時/年=432萬元/年；
2)、循環水耗量
220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時/年=63.3萬元/年；
蒸發負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發負荷為5t/h的MVR系統每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×(24×300)小時/年=75.6萬元
(150kW為壓縮功率，0.7為電價)
采用MVR系統至少每年可節省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：
①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。
②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。
特點 1、 低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。 2、 蒸發效率高，不易結垢。 3、 蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。 操作規程編輯 1、開機前*工作[4] ： ①檢查各效加熱器及蒸發器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機： ①打開真空閥門。 ②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。 ③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。 ④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運行： ①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。 ②每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。 ③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次， 排放步驟： ①關閉通水閥，即加熱器與蒸發器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉為排氣。 ③打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。 4、收料操作： ①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。 ②關閉Ⅲ效蒸發器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發器下部貯缸的真空閥門。 ④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環，蒸發至所需深度即出料。 5、停機： ①關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關閉真空閥，停止真空泵運行。 ③打開蒸發器之排氣閥，破壞蒸發器之真空度。 ④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。 |
清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
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