高壓磁力反應釜試驗設備主要特點及簡介：

核心結構與原理

1. 磁力傳動系統：通過端面稀土耦合驅動器實現靜密封，避免傳統填料或機械密封的泄漏風險，尤其適合易燃、易爆、有毒介質的反應

2. 釜體材料：常用材質包括不銹鋼（如304、316L）、鈦材、鎳材等，部分設備內襯聚四氟乙烯（PTFE）以增強耐腐蝕性，最高工作溫度可達250℃（PTFE內襯為180℃）

3. 加熱與控溫：采用模塊化加熱（如電加熱、導熱油加熱），控溫精度可達±1℃，支持實時溫度監測和自動調節

4. 攪拌系統：內置磁力攪拌器，轉速范圍0-1300rpm，適用于不同粘度物料的均勻混合，且攪拌部件密封性好，適合長期使用

應用領域

• 化工與制藥：用于高壓合成、加氫反應、藥物制備等

• 材料科學：納米材料合成、聚合物反應等高溫高壓環境下的實驗

• 環保與能源：如生物質轉化、超臨界反應等新興技術研究

安全特性

• 壓力與溫度監控：配備壓力表、安全爆破閥及溫度傳感器，確保實驗安全

• 密封性測試：使用前需通過惰性氣體加壓測試，確保設備密封性能

典型參數示例

• 工作壓力：最高10MPa

• 容積范圍：50mL至2000mL（實驗室級），工業級可達30m3

• 控溫范圍：室溫至250℃，特殊設計可擴展

高壓磁力反應釜試驗設備憑借其密封性、安全性及靈活性，成為科研和工業中高溫高壓反應的理想選擇。