1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐實驗電爐爐體包括爐墻、爐頂、爐底、爐門、爐殼、附屬設備及爐架等。爐體結構設計應滿足下列要求：

    1、爐內溫度場穩定、均勻。爐襯的熱阻在各個方向上應接近或相同。在爐門、爐蓋密封處要求嚴密，保溫好，大型爐門上也應布置電熱體。對長爐膛采用分區安裝電熱體，分區控溫。

    2、減少爐襯蓄熱和散熱。電子表阻爐熱效率不高，其主要原因是爐襯蓄熱和散熱量大。周期作業電阻爐，爐襯蓄熱一般占總耗熱量的80%以上。其原因：1、爐墻材料體積密度大，墻壁設計太厚。2、爐膛高溫區（均溫區）小，裝載制品少，利用率不高。因此，盡量選用輕質耐火保溫材料，采用部分或全部纖維爐襯；減少墻壁厚度，將使蓄熱明顯降低。由于保溫得到改善，爐膛高溫區也會擴大，有效利用的熱能增加。間歇式電阻爐，爐墻應適當減薄，向輕型化方向發展。

     對連續式電阻爐，爐墻的散熱是主要的消耗。應加強爐墻的保溫，使爐襯外表面溫度維持在40～60℃為宜，實驗室電爐的爐殼溫度不超過60～90℃，這樣可以減少散熱損失。外表面的溫度設計太低也是不必要的，過厚的保溫層造成材料的浪費。

    3、 實驗電爐爐子的砌體要有足夠的機械強度。

    4、 熱損失小。盡量減小爐膛尺寸，使爐體所占空間小，以便減少散熱孔洞和熱短路。對熱阻小的地方加強保溫，避免重質耐火磚直接砌到金屬爐殼。

    5、 工作可靠。合理選用和安裝電熱體。合理選材及選取許用電力。傳動機械中，運動件隙要考慮熱膨脹，受熱件結構要合理，爐襯要留有膨脹縫。

    6、 操作安全，便于運輸和維修。觀察孔、防爆裝置設計合理，安裝位置恰當。易損件便于維修更換。大型電爐設計為組裝式，裝卸方便。

1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐主要用途：高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測之用。

備注：以上數據僅供參考，爐膛尺寸可根據客戶要求定制!