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涂料生產工藝，涂料分散難點，上海依肯為您解決涂料研磨和分散的問題！

涂料的生產工藝：從本質上來講，涂料的生產過程就是將顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使其形成均勻穩定的超細懸浮分散體。

一般有四個步驟：
一、預分散，將顏料在一定設備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時有利于后續研磨。
二、IKN涂料高速分散機，將預分散后的拌合色漿通過研磨分散設備進行充分分散，得到顏料色漿。
三、調漆，向研磨的顏料色漿加入余下的基料、其他助劑及溶劑，必要時進行調色，達到色漆質量要求，
四、凈化包裝，通過過濾設備除去各種雜質和大顆粒，包裝制得成品涂料。
                            

  涂料高速分散機在涂料生產的過程中，預分散一般采用高速分散機進行攪拌混合。而研磨分散環節，目前大多數廠家一般采用砂磨機進行研磨分散，但是砂磨機有著自身的優缺點，砂磨機對于物料的細化能力毋容置疑，但是砂磨機的生產效率偏低，一般一批物料需要處理5-6小時，時間較長。還是一點對于難以分散的物料，砂磨機也難以處理，因為砂磨機更多的去研磨，分散作用有限。特別對于難分散易團聚的涂料物料。

現在*一款的研磨分散設備，上海ikn“研磨分散機”，之所以叫做研磨分散機，是因為上海IKN將傳統的高剪切膠體磨和高剪切分散機進行了一體化整改，將兩種設備結合起來，形成一體化的研磨分散機，先研磨后分散。對于涂料的適用性更強，分散效果和分散效率都有提高。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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CMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%

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