催化氫化的關鍵是催化劑。它們大致分為兩類：①壓氫化催化劑，主要是活性的蘭尼鎳、鉑、鈀和銠，壓氫化可在 1～4 個大氣壓和較的溫度下進行；②壓氫化催化劑，主要是一般活性的蘭尼鎳和鉻酸亞銅等。壓氫化通常在100～300個大氣壓和較的溫度下進行。鎳催化劑應用zui廣泛，有蘭尼鎳、硼化鎳等各種類型。貴金屬鉑和鈀催化劑的特點是催化活性，其用量可比鎳催化劑少得多。用鉑作催化劑時，大多數烯鍵可在于100℃和常壓的條件下還原。
工業上大都使用載體鉑、載體鈀，用活性炭為載體的分別稱為鉑炭和鈀炭。亞鉻酸銅Cu（CrO2）2成本較，也廣泛用于工業上，其特點是對羰基的催化特別有效，對酯基、酰胺、酰亞胺等也有較的催化能力，對烯、炔鍵則活性較，對芳環基本上無活性。
近年來發展的均相催化劑主要是銠、釕和銥的帶有各種配位基的絡合物，這些絡合物能溶于有機相，故稱為均相催化劑。較好的均相催化劑有：氯化三 （三苯基膦）合銠【（Ph3P）3·RhCl】、氯氫化三（三苯基膦）合釕【（Ph3P）3·RuClH】、氫化三（三苯基膦）合銥【（Ph3P）3·IrH】等，上述分子式中Ph為苯基。均相催化劑的優點是催化活性較，不會由于雜質（例如有機硫化合物等）的存在而喪失或降其活性，可在常溫常壓下進行催化反應而不引起雙鍵的異構化。

有機酸催化加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗.釜體、加熱器可*分離.極大的方便了反應釜的拆卸工作,提工作效率.,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。 攪拌電機:*大功率馬達,強勁有力,速穩定.

有機酸催化加氫反應釜主要性能指標：

設計壓力： 13MPa

設計溫度： 200℃

容　積： 100-10000L

材　質： 內筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A

由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面 加氫反應釜體積小巧,整機結構簡單可靠,經濟.耐用.配件齊全.標配有*微型直流馬達。