泡沫填充109型聚氨酯低壓發泡機專業生產

聚氨脂生產線的特點：
一）工作原理
聚氨酯復合保溫板生產線是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無紡布,紙等軟面基料里,生產酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長度自定。產品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調送風管等。其工作原理為聚氨脂原液經灌注機計量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道輸送到層壓機,在層壓機上下鏈板間發泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊后,被自動跟蹤切斷機切成所需長度的產品。
（二）技術參數
板材厚度： 20-100mm
標準板尺寸： 1200×4000mm
芯部材料密度： 45-65kg／m3
生產線速度： 1.5～4m／min
生產能力： 200m3/天（實際生產能力根據板材厚度而定）
攪拌速度： 4500r／min
熱風工作溫度： 50～70（℃）
生產線長度： 40m
生產線占地： 40×6×4m（長×寬×高）
裝機總功率： 117.5KW
（三）設備組成
該生產線由聚氨酯黑白料及發泡劑預混裝置一套,放料裝置二套,預加熱裝置一套,PF發泡機一臺,移動澆注機一臺,貼側紙裝置一套,層壓機一臺,熱風循環裝置一套,修邊機一臺,自動跟蹤切斷機一臺,輥架等組成。

泡沫填充109型聚氨酯低壓發泡機專業生產

1．發泡劑預混裝置
聚氨酯預混系統由預混罐含聚氨酯預混罐和發泡劑預混罐,聚氨酯預混罐由夾套反應罐,攪拌裝置,送料泵裝置,恒豐板線溫控系統,機架平臺等組成；發泡劑預混罐由耐腐蝕料桶,攪拌裝置,機架平臺等組成主要用于聚氨酯與發泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產聚氨酯組合料。混合均勻,結構合理。
2．放料裝置
聚氨脂保溫板放料裝置由支架,軸套,氣脹軸,制動器,張力控制器,位置調整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩,調整方便。
3．預加熱裝置
預加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預先加熱,讓聚氨酯發泡達到條件。通過電加熱的方式,均勻加熱生產線上的底層基材,并可自由調整高度。受熱均勻,調整方便。

技術參數：
 
電源：
三相50HZ，全負載18kw40A（設有變頻節電裝置）需配置零線且地線良好
氣源：
≥0.4Mpa、干燥、排氣量0.05M3/min
主機驅動方式：
5.5kw自動調節組合（雙變頻組合）
槍頭配置：
FLT12T通用型
原料壓力：
8-15Mpa
灌注流量：
10-24kg/min
原料輸料方式：
電動式供料泵
比例調節：
1.3:1   1:1.3
調溫范圍：
A:20-45℃     B:20-45℃（獨立冷熱交換機配套）
定時范圍：
0.01-99.99秒
定時定量：
1-10組（變頻控制計量精準）
搖臂長度