氣路實驗室氣體工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。
目前主流氣路編排主要為實驗室集中供氣系統(tǒng)。

氣路實驗室氣體工程系統(tǒng)整體要求

• 實驗室氣體采用集中供氣方式，由實驗室外供氣區(qū)域用管路引進(jìn)。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統(tǒng)直接產(chǎn)生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。

• 每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動切換面板進(jìn)行供氣控制，保證不間斷供氣。另外主要的控制閥門和減壓閥門都應(yīng)安裝在實驗室外。

• 實驗室氣體由不銹鋼管（B*）路輸送，一般1.5米內(nèi)并必須有支架固定在墻面。在實驗室內(nèi)所有管路安裝在天花板下方，沿墻進(jìn)行明設(shè)。所有管路標(biāo)明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標(biāo)示，同時指示氣體的流向。

• 所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區(qū)的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

• 所有設(shè)計和施工必須符合相關(guān)的規(guī)范和要求，如：《科學(xué)實驗室建筑設(shè)計規(guī)范》–JGJ 91-93；《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》-GB 4962-1985；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》-GB50236-1998。

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氣體管路要求

• 所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無縫連接的不銹鋼管（B*）組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。（比如通風(fēng)柜）。

• 氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。

• 易燃?xì)怏w，如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.5M；交叉敷設(shè)時間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。

• 壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對過濾裝置進(jìn)行維修。

• 高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時才可以使用接頭配件。

• 每個實驗室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。

• 引到工作臺的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

• 每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

其他要求

• 不銹鋼管件在現(xiàn)場安裝時方可啟封，啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個系統(tǒng)安裝完成后，還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃，以確保整個系統(tǒng)的潔凈度。

• 供氣系統(tǒng)安裝完成后，根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測試、密封測試和穩(wěn)定性測試。

實驗室“氣體工程”是一項較為復(fù)雜，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)工程，需要專業(yè)的工程公司參與整體設(shè)計規(guī)劃。