一、工作原理：

空氣經初、中、效過濾后進入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：熱風爐或電加熱+蒸汽加熱等。當空氣加熱到設定的溫度后以切線方向進入熱風分配器，經熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為20－80um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產品。干燥粉末或顆粒產品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入積粉筒（或采用旋風分離器直接收料），少量細粉隨空氣進入旋風分離器進行分離，最后廢氣由風機排出口排出，或進入水沫除塵器后再排出，物料不會損失.

本機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風同方向流動。雖然熱風溫度較高，但是由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內溫度從上到下急劇下降，物料不會過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產品的溫度一般在150℃左右。

本機組的內筒體、管道和所有接觸物料部件均采用SUS316L不銹鋼材料制作。

本系列噴霧干燥機通常可用于含水率為50%-80%的料液進行干燥，特殊的物料即使含水率高達90%，不經濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產品。

二、特點：

    1、干燥速度迅速。料液經霧化器霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發95～98％水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，物料不會過度受熱，也適用于熱敏性物料干燥。

3、由于干燥過程是在瞬間完成的，成品的顆粒基本上能保持球狀，產品具有良好的分散性、流動性和溶解性。

4、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提高了產品的純度。根據產品所需粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整、控制。

5、為使物料不受污染和延長設備使用壽命，凡與物料接觸部份均采用SUS304不銹鋼材料制作。為使操作方便，操作系統采用一體化控制，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

三、主要技術參數：
（a）水分蒸發量   100kg/h
（b）收料率       95-98%
（c）裝機功率      36kw
粉率可以達到99.9%。其出料方式為二級真空蝶閥出料。