Vickers威格士齒輪泵低價供應

　　Vickers威格士齒輪泵工作的優(yōu)點

　　低噪音工作

　　●與以前的10齒齒輪泵相比，目前的13齒齒輪泵可以將流量脈動減小到更小，噪音更小，振動更小。

　　●被困油底殼溢流的改善不僅可以提高動力，還可以平滑油流，降低噪音。

　　提高效率

　　在進樣口處使用油代替高壓油，以改善軸承潤滑系統(tǒng)，提高容積效率，并用于更多功率輸出。

　　●高精度軸和齒輪可提高機械效率，減少這些部件的磨損，延長泵壽命并提高泵的可靠性。

　　●被困溢油區(qū)有助于減少壓力脈動和低噪音運行，降低輸入功率要求。

　　可逆

　　●改進的新耐磨板使泵可以在現(xiàn)場輕松更換。打開泵，更換驅(qū)動齒輪和惰輪，更換柱塞的位置，然后重新組裝，無需額外的零件。

　　互換性

　　●26系列齒輪泵設計用于改造B1和B2齒輪泵。附加的軸伸，端口和安裝配置為您提供轉(zhuǎn)換這種高性能齒輪泵所需的選擇。

　　Vickers威格士齒輪泵低價供應運行：

　　1.開始：

　　（1）啟動前檢查接頭的所有管道法蘭和密封件。

　　（2）盤式聯(lián)軸器，無摩擦和碰撞聲。

　　（3）輸送液應在啟動時首次注入泵中。

　　（4）吸入管和排出管中的閥門應在啟動前*打開。禁止啟動閥門。

　　（5）確認電機旋轉(zhuǎn)方向后，啟動電機。

　　2.停車：

　　（1）關閉電機。

　　（2）關閉泵的進口閥和出口閥。。

　　Vickers威格士齒輪泵原理：

　　齒輪泵的概念很簡單，也就是說，它的基本形式是兩個相同尺寸的齒輪在緊密配合的殼體中相互嚙合。外殼內(nèi)部類似“8”形，內(nèi)部安裝有兩個齒輪。外徑和兩側(cè)與外殼緊密匹配。來自擠出機的材料在吸入口處進入兩個齒輪的中間并填充該空間。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，它沿著殼體移動，當兩個齒嚙合時材料被排出。

　　在術(shù)語中，齒輪泵也稱為氣缸中的活塞。當一顆牙齒進入另一顆牙齒的液體空間時，液體被機械擠出。由于液體是不可壓縮的，液體和牙齒不能同時占據(jù)相同的空間，因此液體被排出。由于齒的連續(xù)嚙合，這種現(xiàn)象連續(xù)發(fā)生，從而在泵出口處提供連續(xù)的移除，這與泵的每轉(zhuǎn)相同。當驅(qū)動軸不間斷旋轉(zhuǎn)時，泵不間斷地排出流體。泵流量與泵速直接相關。

　　事實上，泵中存在少量液體損失，這使得泵的運行效率不可能，因為這些流體用于潤滑軸承和齒輪的兩側(cè)，并且泵體不能沒有間隙地安裝，所以流體不能從出口排出。放電，因此少量的液體損失是不可避免的。然而，泵仍然可以很好地工作，并且對于大多數(shù)擠壓材料仍然可以實現(xiàn)。

　　對于在該過程中具有不同粘度或密度的流體，這種泵不會受到太大影響。如果在排放側(cè)存在阻尼器，例如過濾器或限制器，則泵將推動流體通過它們。如果阻尼器在運行期間發(fā)生變化，即如果屏幕變臟，堵塞或限制器的背壓上升，則泵將保持恒定流量，直至達到設備薄弱部分的機械極限（通常配備一個扭矩限制器）。

　　泵的速度實際上是有限的，這主要取決于過程流體。如果輸送油，則泵可以以非常高的速度旋轉(zhuǎn)，但是當流體是高粘度的聚合物熔化時，當身體在體內(nèi)時，這種限制大大減少。

　　將高粘性流體推入吸入口側(cè)的雙齒空間非常重要。如果沒有填充該空間，則泵不能排出準確的流量，因此PV值（壓力×流量）是另一個限制因素，并且是過程變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的尺寸和位移（每轉(zhuǎn)放電量）。這些泵將與特定的應用程序相匹配，以實現(xiàn)系統(tǒng)容量和價格。

　　PEP-II泵的齒輪和軸集成在一起，整個機身經(jīng)過硬化處理，使用壽命更長。 “D”軸承采用強制潤滑機構(gòu)，使聚合物通過軸承表面并返回泵的入口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。該性質(zhì)降低了聚合物保留和降解的可能性。精密加工的泵體允許“D”軸承與齒輪軸精確匹配，確保齒輪軸不偏心以防止齒輪磨損。 Parkool密封結(jié)構(gòu)和PTFE唇形密封共同形成水冷密封。該密封實際上不接觸軸的表面。其密封原理是將聚合物冷卻至半熔融狀態(tài)以形成自密封。還可以使用Rheoset密封件，其在軸密封件的內(nèi)表面上加工有反向螺旋槽，以允許聚合物被反壓回到入口。為了便于安裝，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝表面，以匹配其他設備的法蘭安裝，這使得桶法蘭更容易制造。

　　PEP-II齒輪泵具有符合泵規(guī)格的加熱元件，可作為選件提供，確保快速加熱和熱控制。與泵體中的加熱不同，這些部件的損壞僅限于一個板，并且與整個泵無關。

　　齒輪泵由單獨的電機驅(qū)動，可有效阻止上游壓力脈動和流量波動。齒輪泵出口處的壓力脈動可控制在1％以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上使用齒輪泵可增加流動輸出，減少材料在擠出機中的剪切和停留時間，并降低擠出溫度和壓力脈動，從而提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。