我司進口VICKERS威格士柱塞泵*銷售，VICKERS威格士柱塞泵帶滑動結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵目前使用的是Zui廣泛的軸向柱塞泵。放置在汽缸中的柱塞通過滑靴與旋轉(zhuǎn)斜盤接觸。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)斜盤將柱塞拉出圓筒或?qū)⑵渫苹匾酝瓿沙槲团懦鲞^程。

　　VICKERS威格士柱塞泵軸向柱塞泵通過平行于柱塞孔中的驅(qū)動軸的柱塞的往復(fù)運動產(chǎn)生的體積變化。 VICKERS威格士柱塞泵由于柱塞和柱塞孔是圓形零件，VICKERS威格士柱塞泵可以高精度使用。 VICKERS Vickers柱塞泵因此非常高效和高效。 VICKERS威格士柱塞泵平穩(wěn)，流動均勻，噪音低，工作壓力高。

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　　VICKERS威格士柱塞泵常見故障排除：

　　1.柱塞泵輸出流量不足或不輸出油

　　（1）攝入不足。原因是吸入管線上的阻力太大或油量不足。如果泵的速度太大，則油箱中的液位太低，進氣管泄漏，并且機油濾清器堵塞。

　　（2）泄漏量太大。原因是泵間隙太大而密封性差。如果油分配板被金屬碎片，鐵屑等劃傷，則表面漏油;可變機構(gòu)中單向閥的密封面不匹配，泵體和油分配板的支承面有砂眼或磨痕。通過檢查混合在泵體中的液壓流體中的異物，可以識別泵的損壞部分。

　　（3）旋轉(zhuǎn)斜盤的傾斜角度太小，泵的位移很小。這需要調(diào)節(jié)可變活塞以增加旋轉(zhuǎn)斜盤的傾斜度。

　　2.中間位置的排油量不為零。當(dāng)可變軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時，稱為空檔位置，泵的輸出流量應(yīng)為零。然而，有時存在中值偏離調(diào)節(jié)機構(gòu)的中點的現(xiàn)象，并且在中點處仍然存在流量輸出。原因是控制器的位置偏離，松動或損壞，需要重新歸零，擰緊或更換。由于泵的角度維持不足和耳軸的傾斜，也會發(fā)生這種現(xiàn)象。

　　3.輸出流量波動輸出流量波動與許多因素有關(guān)。可變泵可被認(rèn)為是由可變機構(gòu)的不良控制引起的。例如，如果異物進入可變機構(gòu)，則在控制活塞上繪制階梯標(biāo)記，磨損痕跡和劃痕，導(dǎo)致控制活塞不穩(wěn)定。由于放大器的能量不足或部件損壞，包含彈簧的控制活塞的阻尼性能差，這導(dǎo)致控制活塞不穩(wěn)定。不穩(wěn)定的流量通常伴隨著壓力波動。這種故障通常需要拆卸液壓泵，更換損壞的部件，增加阻尼，增加彈簧剛度和控制壓力。

　　4.輸出壓力異常泵的輸出壓力由負(fù)載決定，與輸入扭矩大致成正比。輸出壓力有兩種類型的故障。

　　（1）輸出壓力過低當(dāng)泵處于自吸狀態(tài)時，如果進油管路泄漏或液壓缸，止回閥，換向閥等在系統(tǒng)中有大泄漏，壓力會沒有上升。這需要找到泄漏，擰緊并更換密封件以增加壓力。如果安全閥出現(xiàn)故障或調(diào)節(jié)壓力較低，則系統(tǒng)壓力不會升高。應(yīng)重新調(diào)整壓力或修理安全閥。如果液壓泵的氣缸偏離閥板并導(dǎo)致大量泄漏，如果氣缸在嚴(yán)重情況下可能會損壞，則應(yīng)重新接地配合表面或更換液壓泵。

　　（2）輸出壓力過高。如果電路負(fù)載繼續(xù)上升，泵壓力將繼續(xù)上升，這是正常的。如果負(fù)載恒定且泵的壓力超過負(fù)載所需的壓力，則應(yīng)檢查除泵之外的液壓組件，如方向閥，壓力閥，傳動裝置和回油管。如果zui的壓力太大，應(yīng)調(diào)整安全閥。

　　5.振動和噪音振動和噪音同時發(fā)生。它們不僅對機器的操作者造成傷害，而且還對環(huán)境造成污染。

　　（1）機械振動和噪音如果泵軸和電機軸不同心或上死點，則轉(zhuǎn)軸軸承，接頭損壞，彈性墊損壞，組裝螺栓松動。產(chǎn)生噪音。對于高速運行或傳輸大量能量的泵，定期檢查并記錄每個組件的振幅，頻率和噪聲。如果泵的旋轉(zhuǎn)頻率與壓力閥的固有頻率相同，則會引起共振，這可能會改變泵的速度以消除共振。

　　（2）管道中液體流動產(chǎn)生的噪音太細(xì)，進油口過濾器流量過小或堵塞，進氣管吸入空氣，油液流動性過高，油位過高低，吸油量不足，高壓管道在液錘等情況下產(chǎn)生噪音。因此，必須正確設(shè)計油箱，以正確選擇機油濾清器，油管和方向閥。

　　6.維氏柱塞泵過熱有兩個原因?qū)е逻^多的熱泵。一個是機械摩擦。由于移動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，因此移動部件彼此摩擦以產(chǎn)生熱量。第二個是液體產(chǎn)生熱量的摩擦力。高壓油通過各種間隙泄漏到低壓室中，并且大量的液壓能量損失被轉(zhuǎn)換成熱能。因此，正確選擇運動部件，罐容積和冷卻器之間的間隙可以防止泵的過度加熱和過高的油溫。此外，回油過濾器堵塞，背壓過高，可能導(dǎo)致油溫過高，泵體過熱。

　　7.漏油柱塞泵的泄漏主要有以下原因：（1）主軸油封損壞或軸有缺陷或劃傷; （2）內(nèi)部泄漏過大，導(dǎo)致油封壓力增大，油封損壞或沖刷掉; 3）排油管太長太長，不能使密封漏油; （4）泵外部油管松動，管接頭損壞，密封老化或破裂; （5）可變調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損; （6）鑄鐵泵的外殼有水泡或焊接不良。

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