江蘇常年高價回收各種型號二手冷凍干燥機 工作原理　　低溫真空液體多層帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設備。待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過傳送帶的運轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào)，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。低溫真空液體多層帶式干燥機的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品，達到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標，解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題，真正做到了你行我也行，你不行我也行的干燥工藝。干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法可比的。主要特點● 全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化；● 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料；● 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒；● 運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6；● 操作工人多兩名，大大降低了人力成本；● 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25℃～ 150℃）；● 熱敏性物料不變性、不染菌；● 30 ～ 60 分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%；● 能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料干

 江蘇常年高價回收各種型號二手冷凍干燥機

　1.冷凍干燥機真空系統(tǒng)真空度不高。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問題：油位過低，密封不嚴;油被污染呈黃色;油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土俊１帽旧砺猓好芊馊Α忉橀y墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。排除方法：修復后重新裝配。加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。針對具體情況更換密封圈或閥片。拆下清洗。

　 2.冷凍干燥機真空系統(tǒng)電機超負荷運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。過濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。泵腔內(nèi)污染嚴重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。排除方法：修復后重新裝配，更換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。

　　3.冷凍干燥機真空系統(tǒng)漏油、噴油。產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進氣口壓強過高。油量過多，產(chǎn)生噴油。排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。排除方法：更換密封圈或重新裝配，設法減少進油量，放出一部分油，重新裝配。