高溫真空馬弗爐那就要繼續(xù)烘爐，一般爐子哄好后，爐殼的表面溫度也會下降，在沒有水氣揮發(fā)后，鎖緊密閉的爐門。關閉連接外部的所以閥門，開啟機械泵，對爐內進行抽氣烘爐，這時在感覺爐壁的溫度。如果手感覺排除的熱氣還比較濕潤如果溫升和開著爐門的時候一樣1.用氫氣和氬氣的混合還是買一瓶廠家混合好。
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產品簡介：
工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫。控溫系統(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產效率高，特別適合小、中型機件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
結構概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強支撐結構，增強爐頂強度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使爐溫達到均勻。

3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補償導線，溫控儀表，可控硅等組成。控溫過程由PID自動調節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
設備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設備前，須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應不小于額定功率的2倍。

隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間（容積）過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內停留時間太短，就不能使和煤屑充分燃燒。尤其是（可燃氣體，油滴）在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時。以提高機械強度。從燃料中揮發(fā)出來質或細小的煤屑被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒高溫爐常用的測溫元件是熱電偶。高溫真空馬弗爐校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析。立式多溫區(qū)管式爐產品介紹立式開合管式爐KJ-G16用途：廣泛用于陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機械，耐火材料，新材料。

2. 設備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經認真檢查無誤后，方可接通電源，設備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎，只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護筋。

(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內應力存在，應呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內，并按照接線圖連接好全部導線。

　　加工余量等目的，可以采用各種少、無氧化馬福爐，在敞焰的少無氧化加熱茂福爐內，利用燃料的不燃燒產生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下，這種茂福爐（馬福爐）常用在產品的實驗階段，在嘗試各種熱處理工藝之后，得到工藝曲線，以便以后大型熱處理爐能順利使用。它的結構緊湊，加工制造容易，造價低廉，施工周期短，可安裝在爐子的頂部，熱效率可提高8%-14%，管式爐是標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用*的復合爐襯結構。