搪瓷反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、等組成。搪瓷反應釜密封口采用機械密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良轉讓二手搪玻璃反應釜好的密封效果。
1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應釜本體和法蘭連接線組成，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布，主螺栓螺母緊固連接。
2、搪瓷反應釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應器依靠接觸面的高精度和光滑性，達到良好的密封效果。
3、在搪瓷反應釜中，筒狀碳化硅芯安裝在反應器外，電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。
4、搪瓷反應釜蓋配有壓力表、爆破膜安全轉讓二手搪玻璃反應釜裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等，使人們隨時了解釜內(nèi)反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質的比例，保證操作安全。
5、耦合主要是由一對內(nèi)部和外部具有很強的磁力環(huán)，并有壓力軸承套中。該反應器的攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動，伺服電機的速度進行控制，并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn)。
6、套筒上部裝有測速線圈。當攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結合時，感應線圈產(chǎn)生感應電動勢。電勢與攪拌速度相對應，電位可傳遞給轉速計以顯示攪拌速度。
7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應釜之間。當工作溫度較高時，冷卻水應冷卻，磁鋼太高，不能退磁。
8、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承，摩擦損失、維護周期長。
釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質比例，并確保安全運行。搪瓷反應釜加熱方式采用蒸汽，導熱油遠紅外，電加熱。