*PGZ平板式自動刮刀下部卸料離心機

 自動下卸料離心機是一種刮刀下部卸料、間歇操作的過濾設備。可以自動完成進料、別離、洗刷、脫水、卸料等工序。而且還能完成遠近間隔操作。具有自動化程度高、處理量大、別離效果好等特點，是目前比較常用的一種過濾設備。那么，你知道自動下卸料離心機的工作原理是什么嗎？為什么可以自動過濾，我們應該怎么操作自動下卸料離心機。這里中聯制藥小編都詳細地為您介紹。
自動下卸料離心機的工作原理便是離心機電動機驅動離心機轉鼓旋轉，到達進料轉速狀況時，待別離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料到達預訂容積后中止進料，升至高速別離，在離心力效果下，物料經過濾布（濾網）完成過濾，液相穿過濾層轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗刷，到達別離要求后，轉速降到卸料轉速狀況，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出；也可以使停機后人工上離心機上部把物料從離心機的轉鼓內挖出自然掉落至離心機底部從而下料

 衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。
此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

*PGZ平板式自動刮刀下部卸料離心機