XR-S涂層的優勢：

.延長模具使用壽命

.減少產品報廢率，降低生產成本。

.減少修模與停機時間。

.減少產品后加工工序，節省人力物力。

XR-S涂層實用于：

.高強度材料成型，如：*高強度鋼（AHSS）;高強度低合金鋼(ASLA);不銹鋼；鈦合金和鎳合金。

.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。

.冷鍛成型，如:汽車制造行業中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。

.金屬粉末壓實，如粉末冶金行業。

使用效果：舉例說明：（汽車高強度支架部件）無涂層前生產不到100模次就需要修模，經過XR-S涂層處理后生產8000模次涂層才被磨損，經拋光后再涂層，像新模具一樣使用。

  壓鑄成型

壓鑄成型模具在生產中遇到的問題

• 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態合金高速摩擦造成的表面磨損。
• 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發生化學反應。
• 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發生的微小裂變。
• 黏著，是指壓鑄產品與模具之間粘合，造成產品和模具的表面損傷。

XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及*的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業有著的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產效率及降低產品不良率，降低后續加工工序，節省生產成本，縮短交期，提升企業的綜合競爭力。

XR-D涂層的優勢：

.提高模具使用壽命

.減少修模次數

.解決粘膜與沖蝕

.延緩模具龜裂發生的時間

.降低生產成本

.提升生產效率

.提升產品表明質量，減少產品后加工工序

.節能環保

XR-D涂層應用領域

.鋁合金壓鑄模及鑲件

.銅合金壓鑄模及鑲件

.鎂合金壓鑄模及鑲件

.鋅合金壓鑄模及鑲件

.熱擠壓模

.熱鍛模