液壓傳動實訓裝置

   一、概述

    液壓傳動實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優點，采用了開放型綜合實驗臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
      液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套獨立繼電器控制，2套獨立PLC控制，簡單實用。

二、實訓臺組成
實訓系統采用“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗，可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優化共享資源，提高產品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。
該訓驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實訓元件1套；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據學校要求另行自配）。
本實訓系統采用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統，配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。
三、主要特點：
A、液壓平臺主要特點
1、液壓繼電器控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用銅質快速封閉式接頭，拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突
   出PLC可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
B、氣動平臺主要特點
1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、
可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備工業用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件
安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接
采用快換接頭，拆接方便快捷。
3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制
電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微
機智能控制，同時以氣動回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制
器的學習及應用。
5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比
較，突出PLC可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解
與掌握。
三、3D仿真軟：
液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬的控制。該軟件強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。
四、技術參數
A、液壓技術參數：
1、電源：AC220V  50HZ
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、液壓實驗泵站電機功率：400W  調速范圍0－1500RMP
4、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
5、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵壓力：Pmax=1.5Mpa）
6、電磁換向閥：AC24V.吸力30N
7、編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）
8、外型尺寸： 500mm×350mm×400mm
B、氣動技術參數
1、電源AC 220V  50HZ
2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A
3、空氣壓縮機（基本配置小型機）
4、電機功率：550W     電源：AC220V
5、公稱容量：30L
6、額定輸出氣壓0.8Mpa
7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×800mm×1700mm
編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 
12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）
五、實訓項目：
A、液壓平臺實訓項目
1、用手動換向閥的換向回路
2、用中位機能換向閥的用鎖回路
3、用液控平向閥的閉鎖回路
4、壓力調定回路
5、二級壓力控制回路
6、用減壓閥的減壓回路
7、用增壓缸的增壓回路
8、用H型換向閥的卸載回路
9、進油節流調速回路
10、回油節流調速回路
11、調速齒輪泵的換向調速回路
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路
13、流量閥短接的速度換接回路
14、用調速閥串連聯的二次進給同路
15、用調速閥并聯的二次進給同路
16、用順序閥的順序動作回路
17、用壓力繼電回的順序動作回路
18、用行程開關控制的順序動作回路
19、用行程換向閥的順序動作回路
20、串聯液壓缸的同步回路
B、氣動平臺的實驗項目：
1、單作用氣缸的換向回路                 
2、雙作用氣缸的換向回路                  
3、單作用氣缸速度控制回路                
4、雙作用氣缸單向調速回路                 
5、雙作用氣缸雙向調速回路               
6、速度換接回路                          
7、緩沖回路                              
8、二次壓力控制回路                     
9、高低壓轉換回路                        
10、計數回路                            
11、延時回路                              
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路