二手油水分離碟式分離機人工排渣碟式分離機

噴嘴排渣碟式分離機：連續操作。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,但轉鼓(圖3)內腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉鼓內直徑最大 900毫米。轉鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數目和孔徑根據懸浮液性質、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很大，噴嘴用耐磨材料如硬質合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉鼓內再循環的結構。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機的處理量最大達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米、固相濃度通常小于 10%（最大可至25%）的懸浮液。

活門排渣碟式分離機；利用環狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣，又稱自動排渣碟式分離機。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,特點是轉鼓（圖4）內有活門排渣裝置，可不停機卸除轉鼓內的沉渣。操作時，由轉鼓中心加料管加入懸浮液進行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關閉排渣口（圖左邊的分離狀態）。排渣時，停止加料并由轉鼓底部加入操作水，開啟轉鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉鼓內懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態) 。排盡轉鼓內的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關閉排渣口，完成一次工作循環。自動控制活門排渣的方法有：①用時間繼電器按預定操作周期控制排渣;②用光電管監控分離液澄清度控制排渣;③根據轉鼓內沉渣聚積程度，由壓力信號或渣面信號控制排渣。排渣時間一般為1～2秒。部分排渣的轉鼓可控制更短的排渣時間，僅排出轉鼓內沉渣的一部分，不排出液體，排渣時可不停止進料,連續分離,提高了處理能力。這種分離機最大處理量可達60米3/小時,適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。