回收二手管道式連續逆流超聲提取在國內進行工業化從虎杖中提取白藜蘆醇的生產已有十幾年歷史，白藜蘆醇的市場銷售也經歷了由熱-冷-熱的幾個峰谷波動，但隨著國內外對白藜蘆醇在預防、治療疾病等方面的研究的深入，白藜蘆醇的用途越來越廣，市場銷售量隨著對白藜蘆醇認識的深入也越來越大，隨著發展中國家及國內對白藜蘆醇的宣傳及終端產品的不斷開發與推廣，白藜蘆醇的需求量還會逐年快速增長；但天然白藜蘆醇在前景看好的同時，也面臨以下幾方面的挑戰：1、虎杖資源的制約，極大地影響持續性發展；2、生產周期及資本的制約，造成生產規模不大；3、落后的生產設備及能源、溶劑消耗量大制約，造成生產效率低及生產成本高；4、生產工藝落后的制約，造成收率低及質量不穩定；5、來自化學合成方面的競爭；以下僅從提取工藝及提取設備上，論述如何提高天然白藜蘆醇產能，保持產品質量穩定性，降低生產成本：

一、選擇*的工藝技術對于提高提取收率、降低生產成本非常重要。

現階段國內用虎杖提取白藜蘆醇，主要工藝有兩種：一種是虎杖原料前酶解，酶解后通過醇或乙酸乙酯提取白藜蘆醇；另一種是現將虎杖中的白藜蘆醇苷通過醇提取，然后進行酶解生成白藜蘆醇的工藝。無論采取那種生產工藝，提取過程是*的，并且，提取工藝的好壞直接影響生產成本的高低，

下表是對湖南農業大學謝磊等發表的“用不同方法提取虎杖中白藜蘆醇比較”的數據以及我們的實驗數據實驗數據總結。

二、回收二手管道式連續逆流超聲提取的優點

1、連續化作業、規模化生產、自動化控制

a)      生產效率提高5倍以上。

b)      能耗降低2倍以上。

c)      降低勞動強度，單班操作人員減少3倍以上。

2、超聲技術

a)      提取時間顯著縮短6.5倍。

b)      快速提取，減少雜質含量。

3、動態逆流提取。

a)      提取管全程逆流狀態，每一段濃度差保持最大，保證了使用最小量的溶劑達到好的提取效果。

b)      提取溶媒用量節約30～50%。

4、攪拌提取

a)      保證了提取的均一性。

b)      提高了提取效率。

5、自動排渣裝置（和傳統罐提設備相比）

a)      避免了渣料從罐中不易排出，清理過程麻煩又不安全的問題。

b)      克服了排渣閥門頻繁開啟，密封性難以保證的難題。

6、渣料脫溶裝置

a)      提高收率，減少浪費，保證生產過程的安全性。

b)      脫溶后，渣料中殘留溶劑量≤ 500 ppm。

7、連續自動排渣過濾

a)      密封下過濾，保證安全性。

b)      連續化作業，提高過濾的效率。

c)      自動化控制排渣、清理篩網，提高生產效率。

8、全程密閉運行，

a)      減少了過程損失，提高了生產過程的安全性。

b)      特種密封結構和材料，適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發性有機溶劑的提取。

三、管道式逆流超聲提取成套設備與多功能提取罐、其他微波超聲逆流提取設備功能比較表