設備簡介：

GRS2000白炭黑高速剪切分散機,江蘇思峻采用的是德國的三級錯齒磨頭定轉子結構，磨頭定轉子間隙0.2-0.7mm之間，間隙可調，可根據客戶具體要求對磨頭間隙進行具體調節，SGN高剪切膠體磨轉速高可達14000rpm，是國產膠體磨轉速的4-5倍，效果遠遠高于國產設備！

GRS2000白炭黑高速剪切分散機剪切速率可以超過100,00rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質，能溶于苛性堿和，不溶于水、溶劑和酸（除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

管線式三級高剪切炭黑分散高轉速可達14000rpm，定轉子間隙0.2-0.3mm之間，適合納米級炭黑分散乳化機，多用于電池行業的石墨材料，涂料行業等。

白炭黑高剪切分散機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

目前傳統的電池漿料的生產設備是間歇式的行星攪拌器混合裝置，具有其相對的缺陷性，表現在：
1.批次分散工藝，混合分散時間長，能量消耗大。
2.混合效率低，剪切力弱，能量輸入不均勻，所得漿料粒徑分布寬，產品質量不穩定。
3電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入，粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發生團聚。
4.物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難。
5.空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產生影響分散效果。
6.批次工藝致使量產受到限制，生產線占地面的大，維護成本高。

粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優勢，表現在：
1.電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現在線濕化，極少發生團聚現象，粉液混合效率*。
2.連續式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。
3.全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現在線清洗，清洗操作方便高效。
4.全密閉式分散系統能耐壓工作，連續式工藝能實現量產，設備占地面積小，維護成本低。
5.精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產品質量更穩定。
性能優異的鋰離子電池離不開的生產工藝與生產制造設備，如電池漿料的分散設備、涂布設備等，其中電池漿料的均勻分散是生產優良鋰電池的關鍵之一。

江蘇思峻設備參數表簡介：