旋轉式洗桶機是專為桶裝水（如 5 加侖、3 加侖等標準水桶）回收后清潔處理設計的自動化設備，廣泛應用于桶裝水生產企業、礦泉水廠、純凈水廠等場景，通過多工序協同作業去除桶內外的污漬、微生物及殘留雜質，確保水桶符合食品級衛生標準，可再次用于灌裝。

一、旋轉式洗桶機核心工作原理

基于 “物理清洗 + 化學消毒” 的協同機制，通過機械力（高壓水流、毛刷摩擦）與化學劑（消毒劑、洗滌劑）結合，分階段去除桶內外的污垢（如青苔、水垢、雜質）和微生物（細菌、霉菌等），最終通過沖洗和烘干實現水桶的潔凈與干燥。

二、設備組成與核心部件

輸送系統

負責水桶的自動傳送，常見形式有鏈條輸送、輥道輸送或夾持式輸送，可適配不同規格的水桶，確保清洗過程連續高效。

清洗機構

內洗裝置：高壓旋轉噴頭伸入桶內，通過高壓水流（壓力通常為 0.3-0.8MPa）沖洗內壁，去除附著的水垢和雜質；部分設備搭配旋轉毛刷，增強對頑固污漬的清理。

外洗裝置：桶身外側設置毛刷輥或噴淋頭，清潔桶外表面的灰塵、標簽殘留等

消毒系統

采用臭氧消毒、紫外線照射、二氧化氯浸泡或高溫噴淋（80℃以上熱水）等方式，殺滅桶內微生物，符合食品衛生安全標準

水循環與過濾系統

包含水箱、過濾器和水泵，對清洗用水進行過濾回收，減少水資源浪費，同時避免雜質二次污染

烘干系統

通過熱風（溫度 50-80℃）或強風風干，去除桶內殘留水分，防止清洗后滋生細菌

控制系統

多采用 PLC 編程控制，搭配觸摸屏操作，可設定清洗時間、壓力、溫度等參數，支持全自動或半自動模式，部分設備具備故障報警、計數統計功能

三、應用場景

主要用于桶裝水生產鏈中回收桶的再處理，是保障桶裝水質量的關鍵設備。此外，也可用于飲料行業周轉桶、化工行業小型容器的清洗（需更換適配的清洗介質和參數）。

隨著食品衛生標準的提升，桶裝水洗桶機正朝著更高自動化、更精準的參數控制（如物聯網遠程監控）和更環保（無化學殘留消毒）的方向發展。