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營養粉等成品包裝出現癟袋現象的原因分析

閱讀:1080      發布時間:2021-6-11
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營養粉等成品包裝出現癟袋現象的原因分析

 

質量問題:

包裝內充填一定體積氣體的營養粉等成品包裝儲存一段時間之后,包裝發生癟袋。

原因分析:

(1) 包裝材料

  • 阻隔性較差——包裝材料對內部氣體的阻隔性較差,如氮氣、二氧化碳等,導致內部氣體的過多散失,出現癟袋的現象。
  • 耐揉搓性差——對于鋁塑復合卷膜或鍍鋁復合膜而言,若包裝材料的耐揉搓性較差,則易在產品的運輸、銷售等環節,在外力的揉搓下出現針孔、折痕等現象,導致包裝材料的阻隔性降低。

(2) 成品包裝加工過程

  • 密封性差——若成品包裝的熱封效果較差或袋體表面的密封性較差,則在產品的相互擠壓、堆碼等過程中,出現癟袋問題。

專家建議:

——關注包裝氮氣透過量、二氧化碳透過量、氧氣透過量、揉搓后的氧氣透過量或揉搓后氮氣透過量或揉搓后二氧化碳透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)等主要性能的監測。
——改善熱封工藝,提高熱封效果;對現有包裝進行質量改進,或選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包裝材料。

典型質量案例:

——檢測樣品:蛋白質粉包裝用鋁塑復合包裝袋(客戶反映產品儲存一段時間之后,包裝內部的氣體量明顯減少)。
——針對性檢測項目:氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)。
——試驗結果:氧氣透過量為0.1891 cm3/(m2
?24h?0.1MPa),阻隔性高;揉搓后試樣表面出現貫穿性針孔,耐揉搓性較差,無法實現阻隔氣體效果;熱封強度為36 N/15mm,熱封強度較高;密封性能(負壓法)試驗中,在-40.5 KPa時,袋體的折痕處發生漏氣。故包裝的耐揉搓性較差,導致包裝的密封性差,是引起包裝內氣體減少的主要原因。

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