遇到PARKER柱塞泵的些問題處理如何處理
    PARKER柱塞泵由于活動外貌處于干摩擦或半干摩擦狀態，活動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。柱塞泵過分發熱有兩個緣故原由，是機器摩擦生熱。高壓油通過種種漏洞走漏到低壓腔，大量的液壓能喪失轉為熱能。以是準確選擇活動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜泵的過分發熱和油溫過高的征象。別的，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。　　柱塞泵漏油重要有以下緣故原由：
    (1)PARKER柱塞泵油封破壞或軸有缺陷、劃痕;
    (2)內部走漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封毀傷或沖出;
    (3)泄油管過細過長，使密封處漏油;
    (4)泵的外接油管松動，管討論毀傷，密封墊老化或孕育發生裂紋;
    (5)變量調治機構螺栓松動，密封破壞;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
    PARKER柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養，液壓油的數量和，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的途徑。
    PARKER柱塞泵在維修中更換零件應盡量使用原廠的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但及穩定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內似乎是節省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
    柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。柱塞每循環的供油量巨細取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸操控是可變的。
    供油開端時間不隨供油行程的變化而變化。滾動柱塞可改動供油終了時間，然后改動供油量。
    PARKER柱塞泵作業時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞繃簧的效果下，迫使柱塞作上、下往復運動，然后完結泵油任務，泵油進程可分為以下三個期間。進油進程
    當凸輪的凸起有些轉過去后，在繃簧力的效果下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）發生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油完畢。供油進程
    當凸輪軸轉到凸輪的凸起有些頂起滾輪體時，柱塞繃簧被緊縮，柱塞向上運動，燃油受壓，有些燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂面遮住套筒進步油孔的上緣時，因為柱塞和套筒的合作間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室變成個密封油腔，柱塞持續上升，泵油室內的油壓敏捷增加，泵油壓力>出油閥繃簧力+高壓油管剩下壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管，經過噴油器噴入燃燒室。回油進程
    PARKER柱塞泵當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流，油壓驟然下降，出油閥在繃簧力的效果下敏捷關閉，停止供油。
    PARKER柱塞泵還要上行，當凸輪的凸起有些轉過去后，在繃簧的效果下，柱塞又下行。此刻便開端了下個循環。
    PARKER柱塞泵以個柱塞為原理介紹，個柱塞泵上有兩個單向閥，而且方向相反，柱塞向個方向運動時缸內呈現負壓，這時個單向閥翻開液體被吸入缸內，柱塞向另個方向運動時，將液體緊縮后另個單向閥被翻開，被吸入缸內的液體被排出。這種作業方式接連運動后就構成了接連供油 。
    所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：
    1.必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點（裝置特性曲線與泵的曲線的交點）經常保持在區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
    2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
    3.具有良好的抗汽蝕，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發生汽蝕，運行平穩、壽命長。
    4.按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。二節 選型步驟、列出基本數據：1.介質的特性：介質名稱、比重、粘度、等。
    2.介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3.介質溫度：(℃)4.所需要的流量：般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。5.壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降(揚程損失)。6.管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池壓水池的幾何標高等)。　　如果需要的話還應作出裝置特性曲線。在設計布置管道時，應注意如下事項：
    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
    B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。
    C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
    D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。
    （當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）
    二、確定流量揚程　　流量的確定
    a、如果工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。
    b、如果工藝中只給出正常流量，應考慮留有定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。