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ATOS電磁閥主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、支架等部件構(gòu)成，工作時通過控制機構(gòu)驅(qū)動閥桿上下運動，在行程內(nèi)實現(xiàn)閥芯密封面與閥座密封面上下密封，通過調(diào)節(jié)閥芯的位置，控制進口1和進口2流量的大小，以實現(xiàn)出口處介質(zhì)的溫度及流量等參數(shù)滿足系統(tǒng)設(shè)定的要求。
（1）湍流動能和湍流耗散率隨開度變化的分布有十分相似的規(guī)律，即湍流動能大的區(qū)域湍流耗散率也大，反之亦然。
(2）三通調(diào)節(jié)閥大開度范圍內(nèi)，隨開度增大，上閥座部位處湍流動能和湍流耗散率急劇增大;小開度范圍內(nèi);隨開度減小，下閥座部位處湍流動能和湍流耗散率急劇增大。
(3)節(jié)流錐面的存在可大幅度降低上閥座在大開度范圍、下閥座在小開度范圍內(nèi)的湍流動能和湍流耗散率，二者降幅達30%以上。從效率方面考慮，顯著減少了三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部湍流動能的損失和湍流耗散率的擴散，更加有利于流動的穩(wěn)定性和節(jié)能性。
ATOS電磁閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中占著重要的調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)閥發(fā)常卡住或者堵塞會造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常運行，直接給工廠的效益帶來影響，因此在解決故障非常重要，有哪些方法呢？
一、ATOS電磁閥清洗法
ATOS電磁閥管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是見的故障。
ATOS電磁閥遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。
二、外接沖刷法
ATOS電磁閥對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。
ATOS電磁閥當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。
三、ATOS電磁閥安裝管道過濾器法
對小口徑的調(diào)ATOS電磁閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。
帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。
四、增大節(jié)流間隙法
ATOS電磁閥如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。
ATOS電磁閥如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V"形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)常卡住，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。