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安徽美康儀表自動化有限公司
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氣動調節閥常見故障與處理
2016-9-27 閱讀(3453)
氣動調節閥常見故障及處理故障現象 | 故障原因 | 處理方法 | |
閥不動作 | 定位器有氣流，但無輸出 | 定位器中放大器的恒截流孔堵塞 | 疏通 |
壓縮空氣中有水分凝聚于放大器球閥處 | 排出水分 | ||
有信號無動作 | 閥芯與襯套或閥座卡死 | 重新連接 | |
閥芯脫落（梢子斷了） | 更換梢子 | ||
閥桿彎曲或折斷 | 更換閥桿 | ||
執行機構故障 | 更換執行機構 | ||
閥的動作不穩定 | 氣源信號壓力一定，但調節閥動作不穩定 | 定位器有毛病 | 更換定位器 |
輸出管線漏氣 | 處理漏點 | ||
執行機構剛度太小，推力不足 | 更換執行機構 | ||
閥門摩擦力大 | 采取潤滑措施 | ||
閥振動有鳴聲 | 調節閥接近全閉位置時振動 | 調節閥選大了，常在小開度時使用 | 更換閥內件 |
介質流動方向與閥門關閉方向相同 | 流閉改流開 | ||
調節閥任何開度都振動 | 支撐不穩 | 重新固定 | |
附近有振源 | 消除振源 | ||
閥芯與襯套磨損 | 研磨或更換 | ||
閥的動作遲鈍 | 閥桿往復行程動作遲鈍 | 閥體內有泥漿和黏性大的介質，有堵塞或結焦現象 | 清除閥體內異物 |
四氟填料硬化變質 | 更換四氟填料 | ||
閥桿單方向動作時動作遲鈍 | 氣室中的波紋薄膜破損 | 更換波紋薄膜 | |
氣室有漏氣現象 | 查找處理漏源 | ||
閥的泄漏量大 | 閥全閉時泄漏量大 | 閥芯或閥座腐蝕、磨損 | 研磨或更換 |
閥座外圓的螺紋被腐蝕 | 更換閥座 | ||
閥達不到全閉位置 | 介質壓差太大，執行機構輸出力不夠 | 更換執行機構 | |
閥體內有異物 | 清除異物 | ||
填料及連接處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 重新壓緊 |
四氟填料老化變質 | 更換四氟填料 | ||
閥桿損壞 | 更換閥桿 | ||
閥體與上、下閥蓋連接處滲漏 | 緊固六角螺母松弛 | 重新緊固 | |
密封墊損壞 | 更換密封墊片 | ||
電氣閥門定位器故障及處理故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
氣源壓力波動 | 減壓閥或供氣管網有污物 | 清除污物 |
反饋通道堵塞，反饋氣量小 | 消除堵塞 | |
磁電轉換部分有摩擦 | 消除摩擦 | |
有輸入信號時，輸出信號小或無輸出 | 放大器有故障 | 檢修放大器 |
氣阻堵塞 | 疏通節流孔 | |
噴嘴擋板位置不正 | 重調平行度 | |
信號線接反或接觸不良 | 正確接線 | |
線圈斷開或短路 | 更換線圈 | |
背壓或輸出漏氣 | 消除漏氣 | |
輸出不穩定 | 放大器、氣阻或背壓管路有污物 | 清除污物 |
調節閥桿摩擦過大 | 消除摩擦 | |
膜頭閥桿與膜片有軸向松動 | 消除松動 | |
放大倍數太高 | 重新調整 | |
輸入信號交流分量過大 | 消除交流分量 | |
噴嘴擋板組裝不良 | 調整擋板對噴嘴的中心線 | |
無輸入時輸出壓力不下降 | 背壓氣路堵塞 | 消除堵塞 |
切換閥位置不正確 | 恢復“自動”位置 | |
放大器有污物 | 清洗放大器 | |
線性度不好 | 背壓漏氣 | 消除漏氣 |
噴嘴擋板平行度不好 | 重新調整噴嘴擋板位置 | |
膜頭徑向位移大 | 重新檢修 | |
可動部件有卡碰現象 | 重新調整、消除卡碰 | |
放大器有污物 | 清除污物 | |
調節閥本身線性差 | 重新調整 | |
緊固件松動 | 消除松動 | |
安裝調整不當 | 重新調校 | |
回程誤差大 | 緊固部件松動 | 緊固各部件，重新調校 |
滑動件摩擦力大 | 消除摩擦 | |
力矩轉換線圈支點錯動 | 更換力矩轉換組件 |
電氣轉換器常見故障與處理故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
氣源壓力波動 | 減壓閥或供氣管網有污物 | 清除污物 |
反饋通道堵塞，反饋氣量小 | 消除堵塞 | |
磁電轉換部分有摩擦 | 消除摩擦 | |
有輸入信號時，輸出信號小或沒有輸出 | 放大器有故障 | 檢修放大器 |
氣阻堵塞 | 疏通節流孔 | |
噴嘴擋板位置不正 | 重調平行度 | |
信號線接反 | 正確接線 | |
線圈斷開或短路 | 更換線圈 | |
背壓或輸出漏氣 | 消除漏氣 | |
輸出振動 | 輸出管線長度不夠 | 在輸出管線上加氣容 |
噴嘴擋板有污物 | 清除污物 | |
放大倍數太高 | 重新調整 | |
輸入信號交流分量過大 | 并聯電容 | |
無輸入時有輸出 | 背壓氣路堵塞 | 消除堵塞 |
切換閥位置不正確 | 恢復“自動”位置 | |
放大器有污物 | 清洗放大器 | |
輸入100%信號時，輸出小于l00kPa | 輸出管線漏氣 | 消除漏氣 |
平行度不好 | 重新調整噴嘴擋板位置 | |
供氣量不足 | 調整供氣壓力 | |
磁鋼退磁 | 重新充磁或更換磁鋼 |
