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恒勝偉業水泥凈漿攪拌機 型號：NJ-160A 技術指導
水泥凈漿攪拌機 型號：NJ-160A
將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。
主要技術參數：
攪拌葉公轉慢速：62±5r/min
攪拌葉公轉快速：125±10r/min
攪拌葉自轉慢速：140±5r/min
攪拌葉自轉快速：285±10r/min
攪拌葉片寬度：111mm
攪拌鍋尺寸：（內徑×zui大深度） Φ160mm×139mm
主要結構與工作原理 1、結構：主要由底座17、立柱16、減速箱19、滑板15、攪拌葉片14、攪拌鍋13、雙速電機1組成。
2、工作原理：雙速電動機軸由聯接法蘭2與減速箱內蝸桿軸6聯接，經蝸桿蝸輪減速使蝸輪軸5帶動行星定位套，同步旋轉，固定在行星定位套上，偏心位置的葉片軸10帶動葉片14公轉，固定在葉片軸上端的行星齒輪9圍繞固定的內齒圈8完成自轉運動。由雙速電機經程序控制器控制自動完成一次慢轉一停一快轉的規定工作程序。
四、起吊與安裝
1、起吊：本機器不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、安裝：本機器不需特制基礎及地角螺釘，只需將設備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡膠板。
2 水泥振實臺 型號：ZS-15
（滄州恒勝偉業）水泥振實臺ZS-15水泥膠砂振實臺 膠砂振實臺
工作原理該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統組成，見圖（1）。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數準確。
安裝
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。
1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現象，若發現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
4、地腳螺釘位置如簡圖：
ZS-15水泥膠砂振實臺 膠砂振實臺使用與維護
1、操作前應拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執行。
3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。
4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。
水泥振實臺ZS-15水泥膠砂振實臺 膠砂振實臺技術數據
1、振動部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動頻率 60次/60秒±2秒
4、電動機型號 90TDY4
5、電動機轉速 60轉/分
6、電動機功率 70W
7、電源電壓 AC220V
ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。