模擬蒸餾氣相色譜可用于測定Z終沸點為538℃或更低的石油產品、原料和餾分的沸點分布，所需要的樣品量比物理蒸餾要少得多，而且被認為是兩種技術中比較安全的一種。
色譜模擬蒸餾就是運用色譜技術模擬經典的實沸點蒸餾方法，來測定各種石油餾分的餾程。色譜模擬蒸餾數據對于石油加工過程控制、原油調配方案制定、常減壓塔蒸餾過程拔出率評價起著至關重要的作用，它也用作石油餾分的技術檢測指標，包括潤滑油基礎油揮發度的指標。正是色譜模擬蒸餾方法測定石油餾分的餾程具有數據準確、分析快速、樣品用量少等特點，并且隨著彈性石英毛細管柱的大量運用，模擬蒸餾氣相色譜快速分析方法越來越受到人們的關注。
氣相色譜儀的基本構造有兩部分，即分析單元和顯示單元。前者主要包括氣源及控制計量裝置﹑進樣裝置﹑恒溫器和色譜柱。后者主要包括檢定器和自動記錄儀。色譜柱（包括固定相）和檢定器是氣相色譜儀的核心部件。
模擬蒸餾氣相色譜原理
1、用具有一定分離度的非極性色譜柱，在線性程序升溫條件下測定已知正構烷烴混合物組分的保留時間。
2、在相同的色譜條件下，將試樣按沸點次序分離，同時進行切片積分，獲得對應的累加面積，以及相應的保留時間。
3、經過溫度、時間的內插校正，得到對應于百分收率的溫度，即餾程。
4、累加面積百分數即收率，因烴類的相對重量校正因子近似于1，故可認為即是試樣的質量百分含量[%(m/m)]。
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