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產品報價
GSK高精度退火爐
- 公司名稱：
- 參 考 價：
- 發布日期：
- 所 在 地：
- 生產地址：
- 已獲點擊：
- 上海廣樹機電有限公司
- 100000 - 110000 （具體成交價以合同協議為準）
- 2025-07-23 15:44:56
- 上海市
- 1447
【詳細說明】
在材料加工與熱處理領域，高精度退火爐扮演著至關重要的角色。它能夠對金屬材料進行退火處理，從而改善材料的性能和微觀結構。
高精度退火爐的工作原理基于熱處理的基本理論。金屬材料在經過冷加工或其他工藝后，內部會產生殘余應力和缺陷，導致材料的硬度、強度升高，而韌性、塑性下降。退火的目的就是要消除這些不利影響，使材料恢復到理想的性能狀態。
通過控制加熱和冷卻過程來實現這一目標。在加熱階段，爐內的溫度能夠均勻且穩定地上升，將金屬材料加熱到特定的溫度范圍。這個溫度的控制十分關鍵，不同的材料有不同的退火溫度要求，過高或過低的溫度都無法達到理想的退火效果。例如，對于一些合金鋼，退火溫度需要控制在幾十攝氏度的范圍內。
當材料達到退火溫度后，需要保持一定的時間，使材料內部的組織充分發生變化，完成再結晶等過程，從而消除殘余應力和缺陷。之后，進入冷卻階段。能夠按照設定的冷卻速率進行冷卻，有的材料需要緩慢冷卻，以避免產生新的應力；而有的材料則可以采用較快的冷卻速度。
高精度退火爐之所以能夠實現高精度的退火處理，還得益于其溫度控制系統、良好的爐內氣氛控制以及均勻的加熱和冷卻裝置。這些技術手段的結合，使得退火過程更加可靠，為材料的性能優化提供了有力保障。
一、特點：
■ 采用多層310S不銹鋼內膽熱風循環設計，降低溫度漂移，溫度均勻度高；
■ 智能化程序控溫系統，可預設多組溫度曲線，操作簡單快捷，無需每次設置；
■ 多層隔板設計，一次實驗放入量大，提高生產效率，降低制造成本；
■ 最高使用750℃，性能穩定壽命長；
二、詳細資料：
主要用途
■ 適用于特種材料、陶瓷、金屬、玻璃的的精密烘干、退火等工藝；
爐體結構及用料
爐殼材料：外箱采用優質鍍鋅板，顏色為RAL7035，內箱加固處理；
爐膽材料：高溫區全部采用310S不銹鋼板折彎氬弧焊接而成；
隔熱材料：多晶氧化鋁陶瓷纖維棉；
加熱元件：HRE加熱電阻絲分布于爐膛下左右三面；
控制系統：配備觸摸屏操作，可實現溫度曲線顯示及記錄，可導出實驗溫度數據；
安全裝置：過載、過流、過壓保護，超溫報警，接地，熱電偶異常報警；
標準包裝：木箱
產品技術參數
最高溫度： 750℃；
長期使用：400-700℃；
波 動 度： ±1℃；
顯示精度： 0.1℃；
均 勻 度： 內部恒溫區9點測溫溫差±3℃；
循環風機：采用內循環的耐高溫熱風循環風機，對爐內熱量進行循環均熱；
加熱尺寸： 熱尺寸區長寬高500*400*400mm，容積80L；
恒溫區尺寸：恒溫區長寬高350*240*240mm；
爐內個層數：水平3層隔層，采用耐熱不銹鋼隔板，隔板為活動抽拉式；
升溫速度： ≥85℃/h(可任意調節)；
降溫速率：≥50℃/h(>350℃時)(可任意調節)；
整機功率： 12KW；
電 源 ： 380V, 50Hz；
溫度測量： K分度熱電偶；
控制系統：可編程觸摸屏儀表，PID調節，可設置多個30段溫度曲線；
爐門密封： 爐門硅膠圈壓緊密封，無需水冷；
開門斷電：爐門未關緊，無法啟動加熱開關
保護裝置： 過載、過流、過壓保護，接地，熱電偶異常報警，第二回路超溫報警保護裝置；
技術服務： 提供設備使用過程中的技術咨詢和支持，接到客戶故障通知3個工作時內立即響應。