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產品簡介
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詳細介紹
★★★★★山東龍興化工機械集團有限公司★★★★★
一、技術參數：
1、產品有效寬度：1000mm；
2、生產速度2—8m/min；
3、適用粘度15—45Pa﹒s；
4、纖維含量（成品）：（20—30）±2%；
5、纖維切割長度：25mm；
6、SMC片材單重：2—6kg/m2；
7、片材可選裝箱體積：1000mm×1000mm×600mm
二、技術說明：
1、輸送裝置：SMC-1000采用雙鏈帶式輸送PE膜，鏈帶的驅動采用變頻調速技術控制，運首*首先進行穩定、調速精度高，調頻精度可達0.01Hz。
2、PE膜供給：上下兩層PE膜的供給均采用氣動調控薄膜張力，并設有PE膜展平、去皺功能的展幅機構。保證了薄膜恒張力、無褶皺的進入上糊區。
3、刮糊裝置：SMC-1000采用高精度刮刀與底板部件，其間隙精度可達0.1mm，確保刮刀均勻的將樹脂糊涂覆到PE膜上。為防止樹脂糊中的顆粒等雜質刮破PE膜，本機設有氣動抬刀機構，可方便、迅速的使刮刀上升、下降。
4、玻纖切割裝置：SMC-1000中采用氣壓控制刀輥與墊壓輥的壓力，同時刀片采用螺旋安裝，保證了運轉平穩，提高了刀片壽命和切紗質量。刀輥采用變頻調速控制，保證了切紗量的度。該裝置與鏈帶調速裝置配合保證了本機所產片材的含紗量的高精度和穩定性。
5、浸漬與壓實：SMC-1000的浸漬與壓實是由一系列光棍組成，有氣動對壓輥施加一定壓力，保證了片材中紗與樹脂混合后的質量。
6、收卷或裝箱：本機生產出的片材可采用卷式收藏或裝箱收藏。該設備針對兩種收藏方式設有張力調整機械，保證收藏質量、利于稠化。
三、輔助設備：
為方便用戶安裝、調試，本公司也可按SMC片材生產需要配制投料系統、反應釜、混料及輸送設備、上糊管路及上糊槽、紗架及輸紗系統、鋼結構平臺等。本設備主機可用配用、連續投料系統，使SMC片材的生產更趨現代化。
SMC片材機主要生產SMC片材模壓塑料，是一種新型的熱固性模壓塑料，使用于交通運輸，建筑，電器的方面，SMC片材機是一臺加入裝置稠劑，填料，脫模劑，固化劑等組成的聚酯樹脂，浸漬，玻璃纖維紗，兩面用薄膜覆蓋，形成夾心結構的一種不飽和聚酯玻璃纖維增加復合材料的生產設備。
SMC片材機采用英國ERF公司生產技術。技術可靠工藝合理達到*進水平。本機組由四部分組成：切紗部分，主機部分，卷取部分，電器控制部分。結構合理操作方便，控制*，體積小，產量高。氣動和自動程度化高。主機采用網帶壓料，壓料機體起降采用氣動形式，網帶松緊采用氣動形式。網帶，料槽采用不銹鋼材料，所有滾筒先磨后鍍鉻。卷取部分采用力矩電機驅動，卷取速度可隨時調整，自動收卷，氣動夾裝省力省時。切紗部分采用調速電機達到無級變速，使含紗量范圍增大，調整可靠，準確。切紗刀輥采用螺旋形式，減少噪音，提高膠輥和刀片的使用壽命。電器控制部分，采用中心控制，滿足生產需求，所有電器元件采用天正，正泰產品，控制可靠。~主要生產SMC片材模壓塑料，是一種新型的熱固性模壓塑料，使用于交通運輸，建筑，電器的方面，本機組是一臺加入裝置稠劑，填料，脫模劑，固化劑等組成的聚酯樹脂，浸漬，玻璃纖維紗，兩面用薄膜覆蓋，形成夾心結構的一種不飽和聚酯玻璃纖維增加復合材料的生產設備。