水泥抗折抗壓機 標定與檢測

      按計量法規定，本測力儀一年檢定一次，且由當地計檢局的法定*進行。本機在使用中，除法定*外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

注意：本系統壓力標定值為：

     300kN檔位：0kN，50kN，100kN，150kN，200kN，300kN。

     150kN檔位：0kN，30kN，50kN，80kN，120kN，150kN。

水泥抗折抗壓機 儀器通電十分鐘后用測力環進行標定，以300kN檔位為例標定步驟如下：

   1．  壓力標定，用“換檔”鍵選擇要標定的檔位（300KN或150KN）。按“清零”鍵清除傳感器初值。按“啟動”鍵啟動電機，并進入系統測試狀態。

   2．  按“標定”鍵，輸入標定密碼：761013（用“←”鍵對數值位進行移位）。系統顯示標定零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。按“確認”鍵，按“啟動”鍵啟動電機開始加載，將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0kN為允許值）；

   3．  平穩加載，開始標定，從載額為50kN開始標定，標定應為五點，（五點應為50kN,100kN,150kN,200kN,300kN），當測力機顯示接近載額為50kN時，關小送油閥，慢慢逼近載額為50kN。到達的同時按下“確認”鍵，50kN完成。同樣依次標定100kN,150kN,200kN,300kN 。當完成300kN時，系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。

水泥抗折抗壓機 如下所示：
     先確認零點，系統顯示“P1”，在零點狀態按“確認”鍵，系統顯示“P2”，按“啟動”鍵啟動電機開始加荷，加荷應慢速均勻，加荷至第二點的標準值時（50kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P3”，然后繼續加荷至第三點的標準值時（100kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P4”，然后繼續加荷至第四點的標準值（150kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P5”，然后繼續加荷至第五點的標準值時（200kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“P6”，然后繼續加荷至第六點的標準值時（300kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵后本儀器自動退出標定，標定完成。

   5．  如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。

當標定完成以后，必須對系統進行檢測，系統檢測步驟如下以300kN檔位為例：

  系統可任意檢測6點數據，一般為標定的載荷位置，也可任意位置檢測。

  1．  選擇要檢測的檔位（150kN或者300KN）。按“清零”鍵清除傳感器初值。

  2．  按“檢測”鍵，系統顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。按“確認”鍵，系統顯示“C2”。按“啟動”鍵啟動電機開始加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥。

  3．  平穩加載，開始檢測，檢定為六點。當測力機顯示接近所要檢測載額時，關小送油閥，慢慢逼近檢測載額。到達的同時按下“確認”鍵，此點檢測完成。同樣依次檢測第2，3，4，5，6點，系統確認后退出檢測狀態。

  4．  水泥抗折抗壓機 如下所示：
      先確認零點，系統顯示“C1”，在零點狀態按“確認”鍵，系統顯示“C2”，按“啟動”鍵啟動電機開始加荷，加荷應慢速均勻，加荷至第二點的標準值時（50kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C3”，然后繼續加荷至第三點的標準值時（100kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C4”，然后繼續加荷至第四點的標準值（150kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C5”，然后繼續加荷至第五點的標準值時（200kN，以測力環為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“C6”，然后繼續加荷至第六點的標準值時（300kN，以測力環為基準），同時按下“確認”鍵。

  5．  在檢測狀態下，按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據。同理，可對150 kN檔位進行標定與檢測。

l      在標定或檢測狀態下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態，數據不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位

 水泥抗折抗壓機 注意事項

1.       使用時電源電壓必須準確無誤；

2.       傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；

3.       使用時必須按說明書規定程序操作。

4．系統加載前必須打開電機。按“啟動”鍵電機開，同時進入測試狀態。在電機運行狀態下按“停止”鍵，機關閉，同時退出測試狀態。
水泥抗折抗壓機 用戶操作程序

本儀器采用電腦自控技術，一般用戶無須對儀器進行矯正，特別不要隨意按“標定”鍵進入標定狀態。進行操作時可按下述方法進行。

用戶操作實驗可按下述三步先后次序進行操作：

  　（1）、試驗的準備：儀器通電預熱一段時間后，先按“清零”鍵，使儀器進入正常工作狀態后，進入系統設置中，查看設置選項是否有所改變，如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點。按“啟動”鍵打開電機，電機指示燈亮，同時啟動鍵上面的狀態測試燈亮，表明系統進入測試狀態。

     （2）、加載試驗；開始加載前，裝入試樣，開始加載，顯示力值，試件壓裂或折裂后，打開回油閥卸荷后，儀器自動記錄該次試驗的峰值。按“啟動”鍵可進行該組試樣中的另一試件進行試驗，直至該組試樣中的全部試件試驗完，然后可進行第三步操作。

     （3）、打印數據：當該組試樣中的全部試件試驗完畢后，按“打印”鍵，開始打印該組試樣的試樣數據。如不需打印，只需不按“打印”鍵。

    （4）、一組試驗完畢后，儀器自動進入下一組號，可以開始下一組試樣的試驗。

水泥抗折抗壓機 本機由機架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成，各部件均安裝于下箱體上構成一個整體。根據用戶需要,本機還可配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套（見圖三）。

1．機架部件，如圖一所示

 機架部件由下箱體（1）、橫梁（6）借兩根立柱（4）連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座（7）和上承壓板（5）；下箱體上裝有工作油缸（10）、活塞（9）、下承壓板（3）和防塵罩（2）；上下承壓板的平行靠凹球座調整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈來達到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道），這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。

上、下承壓板均經過處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。

2．五柱油泵

    本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質量，性能良好工作效率較高。

 當油泵在初次運轉時，可能會出現由于內部空氣的存留而打不出油的現象，此時可將油泵出油管螺套松開，使內存空氣排出，然后旋緊螺套。

油箱安放于箱座內，其儲油量較大，所以，即使試驗機較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度，油箱的油量可通過油窗進行觀察。

3．送油閥

    送油閥是一個分路式流量調節閥，它由一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油囗接通油泵，當旋轉手柄時，帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至工作油缸，流量大小可以調節。當送油閥芯左移時，油門小，甚至*關閉送油閥時，則油泵所供之油在送油閥腔內推動減壓閥芯左移到回油管位置時，壓力油即與三通閥接通、壓力油經油管經單向閥進工作缸或經卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個彈簧壓力使之關閉回油管路，只有當閥芯右端的油壓達到一定限度時才能打開回路。

4．回油緩沖閥

回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷，油缸中的高壓油將流回油箱。

水泥抗折抗壓機 做抗折試驗時，先按以下步驟安裝：（見圖三）

   1． 擰松壓力機橫梁上兩個內六角螺釘，換下壓力板，定位銷留在橫梁上，裝上棱形銷（17）及上支座（16），用兩內六角螺釘固定。

   2． 拆下壓力機上的下壓力板、凹球座、防塵罩，換上下夾具，墊圈（2）套在活塞上，裝上定位銷（1）及下夾具座（4）。將兩個導向柱（20）調整好距離，用螺母鎖緊。

   3． 抗折試驗可對100×100×400mm、150×150×550mm兩種試塊進行試驗，當試驗100×100×400mm試塊時，將下夾具座上左標準輥（7）及輥座（6）、右標準輥及靠銷（18）移至內側相應位置，將上夾具座上左右標準輥（10）、彈簧（13）、彈簧上下吊鉤（14）（9）移至內側相應位置，然后固定好，即可試驗。

   4． 試驗150×150×550mm試塊時，將下夾具座上左標準輥（7）及輥座（6）、右標準輥及靠銷（18）移至外側相應位置（輥間距為450mm），研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術將上夾具座上左右標準輥（10）、彈簧（13）、彈簧上下吊鉤（14）（9）移至外側相應位置，然后固定好，即可試驗。

水泥抗折抗壓機 做劈裂抗拉試驗時，
       將上夾具座上的左右標準輥及輥柱（12）取下，裝上抗劈裂夾具上壓條（8），用螺釘固定好，即可試驗。
結構原理 

電子式拉力試驗機工作原理簡述

   儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存3000組數據（一組數據可任意設定1-10塊數據）。并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠，操作方便。

結構簡圖

儀器由光桿、絲桿、變頻傳動加載機構、負荷傳感器、控制器及打印機等組成。采用變頻電機驅動，絲桿驅動橫梁加載，負荷傳感器及光電編碼器實現位移反饋。

電子式拉力試驗機主要功能

時間：  年、月、日、時、分
編號設定： 1 ~ 9999個編號 
拉力顯示： 5位數顯示拉力,4位數顯示加載速率。1、隨拉力實時顯示，2、破型峰
值保持顯示。
加荷速度顯示：N/s（牛頓/秒）和mm/min（毫米/分鐘）。
打印內容：年、月、日、編號、峰值拉力，進行試驗判據和結果。
電子式拉力試驗機數據存儲：
     本儀表內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告。本儀表內zui大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數據時，前面1500個數據被清除，第1501到3000個數據自動移到前面1500個數據處，第3001個數據保存在第1501個，其余的數據依然有效。
前面板布置圖：
電子式拉力試驗機使用方法
（1）通電：
接通電源顯示建儀畫面，3秒鐘后顯示測試畫面（如圖一）,系統處于關閉狀態。按“啟動”鍵電機啟動，系統進入運行測試狀態。
（2） 系統設置：
按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態（如圖二）。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出設置狀態。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。
如圖二，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統標定菜單，具體操作見第七節標定與檢測。
 用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇3，則進入系統設置菜單（如圖三）。
1，時間處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1　～　12）。日期日的輸入，范圍（1　～　31）。日期時的輸入，范圍（0　～　23）。日期分的輸入，范圍（0　～　59）。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值。
 2，序號處為試驗編號的輸入，范圍（0　～　9999）。
　一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如
    果“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
 3，組數處為試驗組號的輸入，范圍（1　-　10）。
         如需做單個試驗，則選擇1，需做2個一組的試驗選擇2。如選擇2，但如果沒有做滿2個而必須打印，則必須按“確認”鍵進入另一個菜單進行保存，此時可以按打印鍵進行打印，或再到查詢菜單里查詢打印。3-10依次類推。
4，電子式拉力試驗機液晶亮度設定輸入，范圍（1　-　30）。
 如在使用過程中,液晶屏的亮度發生變化,影響使用時,通過設置此參數可改變液晶屏的亮度，調節到正常位置。
* 設定參數：用“▲”鍵對光標位的數值進行改變，用“＞”鍵對閃爍位
  進行移動。
設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵則退出。
（3）自動和手動設置
1，自動選擇（0或1）：
選擇0為選擇系統自動運行，電位器不起作用，系統按照設置的恒加載力值和恒速率速度自動運行。
選擇1為選擇系統手動運行，依靠電位器調節上升，下降快慢。（系統默認選擇）。
2，引伸計（0或1）：（按用戶需求另外訂購）
選擇0為選擇有引伸計運行，位移以引伸計為準。
 選擇1為選擇無引伸計運行，位移以絲桿和編碼器為準。（系統默認選擇）。
3，控制選擇（0或1）：
選擇0為選擇恒加載運行，以設置的恒加載力值運行。
選擇1為選擇恒速率運行，以設置的恒速率速度運行。
4，恒加載（25N/s~150N/s）：
 設置恒加載力值。
5,恒速率（40mm/min~400mm/min）：
設置恒速率速度。

（4） 清零
按*次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如出現小于2.0的數也屬于正常，可以進行以下操作）。按第二次，顯示器顯示傳感器的初始值（一般小于5.0N）。
電子式拉力試驗機 用戶試驗方法
1：按“試驗”進入檢測狀態，試件加荷斷裂后，顯示值為峰值顯示，而且液晶屏能畫出試件從加荷到斷裂的曲線。
2: 如此時為運行測試狀態，按“停止”鍵停止試驗。
3：卸荷后，按“確認”鍵，可以顯示出該次試驗的數據（峰值）和以前統一
組號內的數據。
4：如果需要在同一份編號內檢測3-10個試件時只要在卸荷后，再第二次按“試驗”鍵進行第二個試件的檢測，以下依次同樣操作，在結束檢測后按“確認”鍵進入數據畫面如要打印就按一次“打印”鍵即可打印出該編號內的全部檢測數據內容，不需打印按“返回”鍵退出。
5:在使用過程中可以調節電位器來控制變頻電機的速度快慢。
（6）編號處理：
做完該次試驗的數據后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組　
號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續下去，不必自己重新輸入編號。
（7） 數據查詢：
因本儀器zui大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下：（如圖四）1，按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。
2，再按“確認”鍵，系統進行數據庫處理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示數據庫中*條數據。
3，可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。
4，再查詢狀態下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
（8） 系統換檔：
本系統有三檔可供選擇,按“換檔”鍵進行切換5000N和2500N及1000N。在試驗和標定時要注意所選的檔位。電子式拉力試驗機標定與檢測
     按計量法規定，本測力儀一年檢定一次，且由當地計檢局的法定*進行。本機在使用中，除法定*外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

一，壓力傳感器的標定：
儀器通電十分鐘后在試驗狀態下用計量秤進行，標定步驟如下：
1．用“換檔”鍵選擇要標定的檔位（5000N或2500N或1000N）。按“清零”鍵清除傳感器初值。

2．按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖二），選擇1，進入標定密碼菜單（如圖五），輸入標定密碼：761013（用“▲”鍵對光標位的數值進行改變，用“＞”鍵對閃爍位），系統顯示標定菜單（如圖六）。系統顯示標定零點，此時計量秤沒加砝碼，就是零點。按“確認”鍵，系統顯示“20%”。
3．開始標定：裝好計量秤，并打開底座前門，在電機的伸出端裝上手柄，從額定載荷的20%開始標定，標定應為五點，（五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、*），加載砝碼當計量秤到達額定載荷的20%時，搖動手柄對儀器進行微調，直至計量秤達到水平位置。按下“確認”鍵，20%點位完成。同樣依次標定40%、60%、80%、*。當完成*時，系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。
4．電子式拉力試驗機具體如下所示：
      先確認零點，系統顯示“0%”，在零點狀態按“確認”鍵，系統顯示“20%”，，加載砝碼至第二點的標準值時（如5000KN拉力機的20%為1000KN以計量秤為基準）時，搖動手柄，把計量秤調至水平位置，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“40%”，然后繼續加荷至第三點的標準值時（如5000KN拉力機的40%為2000KN，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“60%”，然后繼續加荷至第四點的標準值（如5000KN拉力機的60%為3000KN，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“80%”，然后繼續加荷至第五點的標準值時（如5000KN拉力機的80%為4000KN，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“*”，然后繼續加荷至第六點的標準值時（如5000KN拉力機的*為5000KN，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵后本儀器自動退出標定，提示是否要保存。
5．如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。
6．標定完后將搖動手柄拿掉。

電子式拉力試驗機壓力傳感器的檢測：
當標定完成以后，必須對系統進行檢測，系統檢測步驟如下：
   系統可任意檢測6點數據，一般為標定的zui大負載的零點和20%、40%、60%、80%、*，也可任意位置檢測。
1．用“換檔”鍵選擇要檢測的檔位（5000N或2500N或1000N）。按“清零”鍵清除傳感器初值。
2．按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖二），選擇2，顯示檢測菜單（如圖七）系統顯示“1”，表示檢測零點，此時計量秤沒加砝碼，就是零點。按“確認”鍵，系統顯示“2”。按“試驗”鍵啟動電機開始加載。
3． 開始檢測，檢定為六點。當計量秤到達所要檢測載額時，按下“確認”鍵，此點檢測完成。同樣依次檢測第2，3，4，5，6點，系統確認后退出檢測狀態。
4．如下所示：先確認零點，系統顯示“1”，在零點狀態按“確認”鍵，系統顯示“2”，按“試驗”鍵啟動電機開始加荷，加荷至第二點的標準值時（如5000N拉力機的20%為1000N，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“3”，然后繼續加荷至第三點的標準值時（如5000N拉力機的40%為2000N，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術顯示屏顯示“4”，然后繼續加荷至第四點的標準值（如5000N拉力機的60%為3000N，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“5”，然后繼續加荷至第五點的標準值時（如5000N拉力機的80%為4000N，以計量秤為基準）時，同時按下“確認”鍵，顯示屏顯示“6”，然后繼續加荷至第六點的標準值時（如5000N拉力機的*為5000N，以計量秤為基準），同時按下“確認”鍵。
5． 在檢測畫面下，按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據。

在標定或檢測狀態下按“返回”鍵，就退出所在的狀態，數據不保存。
?在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位。
電子式拉力試驗機注意事項
1.使用時電源電壓必須準確無誤。
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤。
3.使用時必須按說明書規定程序操作。
用于測量橡膠、塑料、銅線、鋼絲等（3mm以下小截面金屬材料）的力學性能試驗設備。具有操作簡單、精度高、用途廣泛等優點。
電子式拉力試驗機主要技術參數
  1.zui大力值： 5000N 
  2.示值相對誤差：位移精度：±0.1；力值精度：1級
  3.zui小分辨率: 0.02%
  4.量程： 20%、50%、*
  5.有效行程：800mm
  6.速度范圍:（無級調速）（10 ~ 400）mm/min
  7.功率：400W
  8.重量：約350Kg
  9.外形尺寸：（1809×750×500）mm
 10.額定工作電壓：AC 220V（±10%）
電子式拉力試驗機工作環境：室溫（0~40℃）范圍內，相對濕度不大于80%

電腦全自動混凝土壓力機試驗操作步驟
  （1）       打開電源開關。
  （2）       啟動試驗機油泵，預熱10~20分鐘。
  （3）       打開控制箱電源，系統自動初始化。
  （4）       打開計算機，進入WINDOWS系統。
  （5）     根據試塊大小, 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試塊約5mm。（注意絲桿千萬別接觸試塊）。 
  （6）       進入試驗操作系統，依次設置各項參數。
  （7）       放好試塊。
  （8）       按“開始試驗”按鈕。
  （9）       確定系統提示，系統開始加載。
  （10）   試塊破型后系統自動卸荷，破型數據自動記錄在相應位置，更換試塊。
  （11）   重復（7）～（10），直至做完一組試塊。
  （12）   按提示操作，選擇是否保存和打印數據。
電腦全自動混凝土壓力機安裝試車，保養
   1.   試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。
   2.   安裝地點位置適當，便于操作和維護保養。安裝地基（見圖二）應牢固可靠，并可適當提高安裝地基，方便試驗操作。地腳螺釘應對準底座。
   3.   機體的水平調試方法：
      用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，校正后擰緊地腳螺母。
   4.  電器說明：
     計算機的電源插座必須有接地線。試驗機外殼必須可靠接地。
     電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。點動按鈕SB3或SB4使電機M2帶動絲桿上升或下降，并設有限位開關QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到zui大值時，限位開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
   5. 灌油與放油：
由于氣溫變化，所用油略有不同，現將用油規格說明如下：
     a）當環境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。
     b）當環境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。
 打開后門一次灌入油量至油標中部。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中清洗然后放出，如此重復幾次。
  6. 系統軟件的安裝
    （1）    對操作系統的要求：windows98第二版 、windows　Me或windows 2000
    （2） 打開計算機，進入windows操作系統。
    （3） 在CD-ROM驅動器中插入試驗機安裝光盤，光盤會自動運行，用戶可按照安裝提示進行2000kN恒加載壓力試驗機操作系統的安裝。 以上軟件出廠時已安裝好，這里僅作說明用。
  7. 機體內外要經常保持清潔，對無保護表面應經常涂油防銹，不使用時應用機罩罩起來。
      當參數設定完畢后，單擊“開始試驗”按鈕，系統開始打點檢測試驗。
     檢測點力值處理：設定的檢測點為8個：     200kN,400kN,600kN,800kN,1000kN,1200kN,1600kN,2000kN；但各點數值也可根據實際情況更改（鼠標雙擊理論數值后進行修改）。在打點檢測中，檢測完zui后一點，系統自動卸荷。
     打點檢測過程：
     針對給定的檢測點力值，當測力環百分表到達實際壓力值準確點的瞬間，用戶立即敲擊鍵盤上的空格鍵，此時注意一定要及時準確。當檢測完所有點后，系統自動卸載，測試值及精度顯示于界面。用戶也可以中途人為停止，此時該次打點檢測無效。
     打點檢測結果：
     打點檢測完畢，按下“數據打印”按鈕，檢測結果會自動打印。
電腦全自動混凝土壓力機查詢
     用鼠標單擊“試驗查詢”，系統將彈出查詢對話框（如圖10），進入查詢操作。上面有數個屬性頁：工程單位、試樣編號，試驗日期，試樣齡期等。用戶可輸入各單位名稱。如要關閉查詢對話框，可用鼠標單擊“關閉”按鈕。
     根據需要用戶可用鼠標選擇相關查詢條件：試樣編號，試驗日期，試樣齡期，混凝土型號，用戶如已知試樣編號，只需在默認情況下按試樣編號查詢即可，如忘了試樣編號，可將另外三個條件進行組合查詢（如圖11）。用鼠標左鍵點擊“打印“，即可打印出報告。
電腦全自動混凝土壓力機在登錄對話框中，
       如輸入的登錄密碼正確，單擊“確定”按鈕，系統開始進行精度標定試驗。當用戶為8個標定點時，系統內部實際有9個標定點：0kN、200kN、400kN、600kN、800kN、1000kN、1200kN、1600kN、和2000kN，其中0kN標定點沒有給出，由系統內部處理。用戶在標定之前，先要換算出測力環在200-2000kN之間8個對應點上的示值。以200kN這個標定點為例，當系統加載力值在150kN－200kN之間時，該標定點左側的按鈕會不停地閃動，此時用戶應專心觀察測力環百分表上的指針，當指針到達200kN點時，敲擊鍵盤上的空格鍵­­—“Space”鍵，敲擊一定要及時準確，注意，一個標定點只能敲一次空格鍵。敲擊完畢，200kN點的實際標定值顯示于界面上，表示該點已經標定。其它７個點可用同樣的方法來完成標定。如圖8
電腦全自動混凝土壓力機注意：
     在標定過程中，用戶可按“停止試驗”按鈕停止標定，此時該次標定無效。
     系統內部設定自動標定時的zui大加載值為2250kN，
     當用戶標定完成所有標定點后，系統會自動卸荷。
4.  打點檢測
     單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“閉環打點檢測試驗”。系統進入“打點檢測”操作界面。系統默認的檢測點數為8個點，用戶可按要求自己選擇檢測點數和檢測點的值（檢測點數2-8個點任選，值必須由小到大排列）, 如圖9。
     5）要繼續未完成的試驗,輸入同樣“試樣編號”，單擊“開始試驗”（F5），系統出現提示“該試樣編號已存在但小于3塊，是否繼續該組實驗？”。單擊“確定”后，繼續未完成的試驗。試驗完畢，系統自動算抗壓平均值并換算強度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
     6）結束加載分為兩種情況，一種是用戶在加載過程中人為停止加載，另一種是正常完成試驗。
       人為停止加載：如遇非常情況，用戶按“Enter”鍵或單擊“停止試驗”按鈕，停止加載。
電腦全自動混凝土壓力機正常完成試驗：、
       系統自動按照設定的試樣塊數完成加載過程。當一塊試塊破型成功后，系統會在破型力值處自動顯示該試塊的破型數據，且會提醒用戶安裝下一試塊，再按“是”按鈕，系統又開始加載，如此重復，直到做完設定的試樣塊數。系統每破型成功一塊試樣，其破型力值將在破型力值欄按順序顯示；試驗完畢后，系統會自動告訴用戶該組試塊破型結果是否符合國家標準（僅指該組數據的結果計算方法符合國家標準），如果該組試塊的破型結果計算方法符合國家標準，則會計算出試塊的破型均值和強度，否則這兩項不予計算，系統zui后會提醒用戶是否把該組試塊破型數據保存下來，如保存，則以后可查詢到該次操作的歷史記錄，如圖6。                                 
電腦全自動混凝土壓力機打印：
      該組操作試驗完畢后，系統會提醒用戶是否需要打印。按“確認”進行打印。                          
3.   精度標定
       由于傳感器的溫飄和零飄或其它原因，系統力值的示值精度可能會出現偏差，用戶如發現示值精度存在偏差，可以用測力環來標定傳感器。
     單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“試塊操作試驗”，如圖6。系統提示“請選試驗類型”。再單擊“試驗名稱”下拉菜單中的“精度標定試驗”，研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司技術系統進入標定狀態（如圖7）。此時，可進行“精度標定點數”的選擇，應選擇8個標定點。
電腦全自動混凝土壓力機操作前的準備：
     1）  檢查系統的連接是否正確。
     2）  打開電源開關。
     3）  啟動試驗機油泵，預熱10~20分鐘。
     4）  打開控制箱電源，系統自動初始化。
電腦全自動混凝土壓力機操作方法及步驟
     1）啟動計算機，進入Ｗindows操作系統（如圖1）。
注意：在進入本壓力試驗機操作系統之前，一定要關閉計算機中其它所有的實時控制軟件和應用程序，特別是病毒監控軟件。