真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)的控制必須通過周期性的測(cè)量所得到的真空曲線并與之前的真空曲線進(jìn)行比較安裝。
真空系統(tǒng)的泄漏多數(shù)都是設(shè)備里殘留水蒸汽。因此在拆卸真空系統(tǒng)前必須確認(rèn)操作故障不是由水蒸汽所引起的。
真空泵、中隔閥、泵阱隔離閥、泵頭閥、真空硅管、真空儀表等。
真空報(bào)警
可能原因 | 原因分析/解決辦法 |
真空泵性能下降 | 先觀察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油質(zhì)量明顯下降，有乳化現(xiàn)象后，需立即更換，并進(jìn)一步查明原因；若真空泵吸入少量水份，可打開氣鎮(zhèn)閥，一小時(shí)后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵經(jīng)多次換油仍無明顯改觀，可視為真空泵故障，需對(duì)真空泵進(jìn)行檢修。 |
系統(tǒng)有泄漏 | 請(qǐng)用排除法逐一檢查可能漏的點(diǎn)、閥門和密封圈 |
箱體內(nèi)部有水 | 冷凝器化霜不*，水沒排干，導(dǎo)致箱體底部的水不斷的揮發(fā)而影響真空，排干箱體內(nèi)部積水 |
真空規(guī)管出現(xiàn)問題 | 原因主要為： 1. 真空規(guī)管在使用的過程中內(nèi)部進(jìn)入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空度顯示出現(xiàn)跳動(dòng)、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，請(qǐng)將其內(nèi)部吹干后投入使用。 2. 真空規(guī)管安裝不正確：正確的方法為：規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽氣口、遠(yuǎn)離放氣口。 3. 操作人員對(duì)真空規(guī)管的使用不規(guī)范，比如在規(guī)管帶電時(shí)對(duì)其連接導(dǎo)線任意拔插，規(guī)管有負(fù)載時(shí)任意地去拆卸、搬運(yùn)時(shí)沒有能夠輕拿輕放等，最終使規(guī)管造到破壞。更換真空規(guī)管。 4. 真空規(guī)管本身的性能隨著時(shí)間的推移逐步降低，可以用丙酮溶劑對(duì)規(guī)管內(nèi)部加以清洗，風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。 |
開啟真空泵前，檢查真空泵的油位，一般為油視鏡1/2。
開真空泵、泵阱閥前，如果是對(duì)整箱抽真空，則注意將箱門和閥門都是關(guān)閉狀態(tài)，如果是只對(duì)后箱抽真空，注意前箱箱門開度大于90度，并注意人員安全。
真空泵對(duì)箱體開始抽真*，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45℃。
若所配的真空泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位，運(yùn)行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。
檢查泵是否能在正常的時(shí)間內(nèi)抽到極限真空，觀察真空泵運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生雜音，真空泵油和泵頭上的各個(gè)連接部分是否存在松動(dòng)現(xiàn)象等。
每星期都要讓真空泵打開氣振閥，在空載的情況下運(yùn)行2小時(shí)左右，檢查泵體是否漏油，工作時(shí)是否有雜音等。
如果泵油出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色，說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化，需要對(duì)真空泵油進(jìn)行更換；如果在運(yùn)行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象，則說明有水汽或有機(jī)溶劑進(jìn)入真空泵，請(qǐng)將氣振閥門打開一段時(shí)間（根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為1個(gè)小時(shí)左右）；
注意事項(xiàng)
藥品升華過程中藥粉進(jìn)入真空泵會(huì)對(duì)泵油和真空泵的旋片造成很大的影響，真空泵中有水或有污染的情況下工作時(shí)也是這樣。
操作步驟
a.打開加油堵頭，然后擰開排油堵頭，用相應(yīng)的容器接住排出的廢油，請(qǐng)勿污染周圍環(huán)境，排放干凈后，擰上排油堵頭。
B.加入新的真空泵油，只要使油位稍微露出視鏡即可。運(yùn)行真空泵5秒后，停止真空泵，重復(fù)a的操作步驟。
C.如果經(jīng)過步驟b后，排出的油仍然很臟，可以考慮重新對(duì)真空泵進(jìn)行清洗；最后加入真空泵油，油面應(yīng)保持在兩條油位指示線之間的1/2，參見真空泵使用說明書。
d.啟動(dòng)真空泵進(jìn)行測(cè)試，等到泵溫升高后，判斷其抽真空性能。如果真空還是不理想，可能是泵內(nèi)積有油泥等沉積物或存在機(jī)械方面的原因。
注意事項(xiàng)
要確定使用其規(guī)定的油號(hào)，否則將使泵的性能降低，甚至可能損壞真空泵。
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