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QQ交談智能化生產(chǎn)促東莞制造產(chǎn)業(yè)升級
點擊次數(shù)：603 發(fā)布時間：2014-2-25
在制造業(yè)生產(chǎn)方面，東莞也曾經(jīng)一度輝煌。在1997年亞洲金融危機到2008年金融危機這段時間，是東莞制造業(yè)的黃金時光，很多制造企業(yè)在此賺了*桶金，尤其是在電子制造業(yè)方面，東莞也由此成為IT業(yè)的加工制造基地。
但是和蓬勃發(fā)展的服務(wù)行業(yè)一樣，莞式制造有走向下坡的趨勢。目前，東莞中小企業(yè)一般貿(mào)易的毛利在20%左右，根據(jù)一達(dá)通發(fā)布的中小企業(yè)指數(shù)報告，東莞企業(yè)全年增速平均為8.01%。東莞的出口制造業(yè)遇到的問題除了訂單萎縮，更煎熬的是利潤率的問題。
不少制造業(yè)也開始謀求自動化生產(chǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。工業(yè)機器人、信息軟件系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等優(yōu)良技術(shù)，企業(yè)生產(chǎn)管理和競爭格局因此發(fā)生巨變。
走在“智”造之路的企業(yè)不斷涌現(xiàn)。東莞市經(jīng)信局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，自2009年以來，累計已有37個企業(yè)項目入選省“兩化融合”4個100示范工程，約占全省示范工程項目的十分之一。不過，這只是冰山上的一角。“東莞有大量的外商直接投資企業(yè)，他們帶來了世界上的企業(yè)自動化、信息化建設(shè)理念；同時東莞還有大量的中小微企業(yè)，有些甚至還沒有真正自動化、信息化應(yīng)用。”市經(jīng)信局副局長劉炯賢表示。
數(shù)控織機正在以平均每年上萬臺的速度進(jìn)入東莞大朗毛紡織企業(yè)。使用數(shù)控織機，可以使企業(yè)節(jié)約60%~80%的成本。在大朗有名的毛紡織企業(yè)，如興業(yè)、穎祺等，目前數(shù)控織機的擁有量都在千臺以上。
隨著數(shù)控織機的銷售，共有59個數(shù)控織機品牌在大朗設(shè)立了9個生產(chǎn)企業(yè)、 54個銷售機構(gòu)和5個獨立維修服務(wù)機構(gòu)，且絕大多數(shù)都集聚銀朗北路，形成了長約1.3公里的數(shù)控織機專業(yè)街，使大朗成為華南地區(qū)數(shù)控織機的集散地。
隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化的要求越來越高，再加上市場的變幻莫測，引入工業(yè)機器人能搶占先機，提前降低成本，提升品質(zhì)。由此，也引發(fā)了企業(yè)間競爭模式的變化。
是否引進(jìn)機器人生產(chǎn)線，正在改變生產(chǎn)企業(yè)的競爭格局甚至決定生死存亡。對此，東莞市某鞋業(yè)總尹小林深有體會。
2013年5月份，他購買了40多臺某類縫紉機器人，盡管12000元一臺的價格比普通縫紉機貴了6倍，在人手不變、費用不變的情況下，工廠每月的產(chǎn)量從5萬多雙飆升到9萬雙，每月利潤也從20多萬上升到40多萬。
自動化生產(chǎn)是必然趨勢，東莞企業(yè)在競爭中分得一杯羹。而所有的這些變化，背后都離不開自動化趨勢的發(fā)展。
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