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技術文章

ATOS阿托斯比例閥的結構原理與維修要點

閱讀:854          發布時間:2022-6-15

ATOS阿托斯比例閥的結構原理與維修要點

ATOS比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上,用比例電磁鐵替代原有的控制部分,按輸入的電氣信號連續地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能,輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響。

阿托斯比例閥DLKZOR系列此類比例閥有:

TEB基本型,模擬參考信號和USB型接口連接軟件設置功能參數;

TES全系列型,除基本型的放大器功能外還可選的P/Q復合控制和總線接口,用于設置功能參數、參考信號類型和進行實時診斷功能。

數字式TEZ型(見技術樣本FS230)閥集成閉環軸控制功能,TEB型閥和TES型閥亦可與分體式Z-ME-KZ數字式軸控制器配合使用實現閉環軸控制功能。

ATOS比例閥般采用兩端承壓面積不等的差徑活塞結構。派克比例閥不工作時,差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上限位置。此時閥門1保持開啟,因而在輸入控制壓力P1與輸出壓力P2從零同步增長的初始階段,總是P1=P2。但是壓力P1的作用面積為A1=π(D2-d2)/4,壓力閥的作用面積為A2=πd2/4,因而A2>A1,故活塞上方液壓作用力大于活塞下方液壓作用力。在P1、P2同步增長過程中當活塞上、下兩端液壓作用之差超過彈簧3的預緊力時,活塞便開始下移。當P1和P2增長到定值Ps時活塞2內腔中的閥座與閥門1接觸,進油腔與出油腔即為隔。此即比例閥的平衡狀態。

若進步提P1則活塞將回升,閥門再度開啟。油液繼續流入出油腔使P2也升但由于A2>A1,P2尚未及增長到新的P1值,活塞又下降到平衡位置。在任平衡狀態下,差徑活塞的力的平衡方程為:P2A=P1A1+F(此處F為平衡狀態下的彈簧力)。

 ATOS比例閥從而保證P2的增量小于P1的增量,若彈簧3的彈力F不變,則Ps點不變,即比例閥節制后輪管路壓力的工作點與汽車的載荷無關,這就是非感載比例閥。若要使其工作點與汽車載荷的大小相適應,就必須能改變彈簧力的大小這就是感載比例閥。感載比例閥及其感載控制機構的原理如圖12-10所示,閥體3安裝在車架上其中的活塞4右部的空腔內有閥門2。不制動時,活塞在感載拉力彈簧6通過杠桿5施加的推力F的作用下處于右限位置。閥門2因其桿部頂觸螺塞1而開啟。

制動時,來自主缸而壓力為P1的制動液由進油口A進入并通過閥門從出油口B輸出至后促動管路。此時輸出壓力P1=P2。因活塞右端承壓面積大于左端承壓面積,故P1和P2對活塞的作用力不等。于是活塞不斷左移,后使其上的閥門接觸而達到平衡狀態。此后,P2的增量將小于P1的增量。其特點是作用于活塞的軸向力F是可變的。拉力彈簧6右端經吊耳與搖臂7相連而搖臂則夾緊在汽車后懸架的橫向穩定桿8的中部。當汽車裝載量增加時,后懸架載荷也增加,因而后輪向車身移近后懸架的橫向穩定抨便帶動搖臂7轉過個角度,將彈簧6進步拉伸,作用于活塞上的推力F便增大。反之,汽車裝載量減小。這樣,調節作用起始點控制壓力值Ps就隨汽車實際裝載量而變化。

ATOS 比例閥的分解與檢修

1.分解:先將感載比例閥夾在臺鉗上,用扳手擰下閥蓋8,并拆下密封圈。然后取出襯套2、柱塞1、密封圈3、彈簧座4、彈簧5、彈簧座6和密封圈7,其分解如圖12-13所示。

2.檢修:檢查閥體的表面和柱塞的外表面是否光潔、無銹蝕,相互配合的零件之間是否有過大間隙。如發現有較輕的缺陷,可用適當的方法予以消除;倘若缺陷難以消除,則應更換感載比例閥總成(因為閥體和柱塞不作為備件供應)。

每次維修時,對所有密封件,即使看上去完好無損,也應予以更換。而且在裝配之前,應以規定使用的制動液潤滑各零部件。要避免密封件與汽油或其它溶劑接觸。

三、ATOS 比例閥的調整

為了確保感載比例閥能在必要時介入制動回路,需對扭桿進行調整。但應注意:液壓回路中有壓力時,不可對拉桿進行調整;檢查應在緩慢的升壓過程中進行;檢查感載比例閥時,制動系統的所有其它零件都應處于完好狀態。在對汽車進行改裝時,若更換了鋼板彈簧,則應同時更換說明,并對其上數據做相應的修正。

ATOS 比例閥調整方法有兩種:

1.檢查行程

1)秤汽車后部的重量,使其空載;

2)起動發動機;

3)拆下感載比例閥防塵罩2便可以看到柱塞與扭桿的接觸部分;

4)將制動踏板踩到底,然后用厚薄規檢查柱塞與扭桿之間的間隙,其值應為0.1mm;

5)按照上述方法模擬滿載時感載比例閥的狀態,然后按說明所給定位的數值測量扭桿的行程。

2.檢查輸入和輸出壓力

1)擰下檢測口的保護蓋,然后裝上壓力表,讓發動機怠速運轉,緩慢踏下制動踏板,直至感載比例閥前壓力表讀數為10MPa為止,保持此壓力值不變。

2)按表12-8所示的模擬負荷加載,使感載比例閥之后的壓力表讀數滿足表中要求。無論哪種方法,如果感載比例閥后壓力表的讀數與要求不符,則應調整拉桿,如圖12-12所示,其長度應符合要求。

調整結束后,還應檢查整車的制動狀況是否完好。

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