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1.4818國內外對應牌號及標準：
1.4818中國GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
1.4818美國ASTM A286 ASTM A276 ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
1.4818德國:DIN17400 EN10088-2 W-Nr
1.4818英國BS
1.4818法國NAF
1.4818本本
1.4818
材料號：1.4818
牌號：X6CrNiSiNCe19-10
標準：EN 10095 : 1999
特性及應用：
X6CrNiSiNCe19-10不銹鋼，德國DIN不銹鋼
化學成分：
碳 C：0.04 - 0.08
硅 Si：1.00-2.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.015
鉻 Cr：18.0-20.0
鎳 Ni：9.0-11.0
鈰 Ce：0.03-0.08
氮 N：0.12-0.2
1.4818不銹鋼雜談：
1)1.4818沉淀硬化不銹鋼是為了適應航空和航天事業的發展需求，在四、五十年代發展起來的一類高強度鋼，經過時效處理時析出沉淀強化相，提高合金的強度和韌性，使穩定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強度和塑性，一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4818馬氏體不銹鋼的特點是硬度高，韌性差；經過時效處理后，抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4818雙相不銹鋼結合奧氏體和鐵素體雙重優勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導熱系數高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4)1.4818鐵素體不銹鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、kangyang化性好、抗應力腐蝕優良等特點，180—280MN/平方米 屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4818奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4818耐熱不銹鋼不能進行淬火回火，它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等方法獲得。
