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上海隆繼金屬集團有限公司
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INVAR 36平均膨脹系數值

時間:2021/12/18閱讀:1113
分享:

INVAR 36技術數據

類型分析

元素

最小

最大限度

——

0.15

36.0 標稱

——

.006

平衡

——

0.40

——

0.60

——

0.004

——

0.25

——

0.50

描述

Invar 36 是一種 36% 的鎳鐵合金,在高達 400°F (204°C) 的溫度下,其熱膨脹率約為碳鋼的十分之一


應用

這種合金已用于必須將因溫度變化引起的尺寸變化最小化的應用,例如無線電和電子設備、飛機控制、光學和激光系統等。
Invar 36 合金還與高膨脹合金一起用于應用中當溫度變化時需要運動的地方,例如在雙金屬恒溫器和溫度調節器的棒管組件中。


物理性質

比重 ...................... 8.05
密度
lb/cu in ...................... 0.291
kg/cu m ........................ 8055
熱導率
Btu-in/ft2/hr/°F ........ ...... 72.6
瓦/米 t K ...................... 10.5

電阻率
ohm-cir mil/ft ................... 495
microhm-mm ................... ... 820 每°F (70/212°F) 的電阻率
溫度系數..................... 0.0006 每°C (21/100°C) ..... ...... 0.0011


平均熱膨脹系數

溫度

系數

華氏度

英寸/英寸/°F x 10(-6)

厘米/厘米/°C x 10(-6)

200
300
500
700

93
149
260
371

0.72
1.17
2.32
4.22

1.30
2.11
4.18
7.60

居里溫度
  °F ..................................... ..................................... 535
  ℃ ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ..................................................... 279
熔點
  °F .. ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ...................................... 2600
  ℃ ..................................... ..................................... 1427
比熱
  Btu/lb t °F ................................... ................................. 0.123
  kJ/kg tK ..... ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ...................... 0.515
彈性模量
               冷軋帶鋼退火棒材和帶材
psi x 10(6)....................... 21.5....... ...................... 20.5
MPa x 10(3) ....... 148 ...... ...... 141


熱處理<

適當的熱處理對于確保 Invar 36 在整個制造過程和工具的使用壽命期間保持低內應力狀態至關重要。
推薦的熱處理參數見下表

熱處理

時間/溫度/冷卻

應用

*退火

1550°F 下 1 小時或
1350°C 下 2 小時
空氣或烤箱冷卻

大量成型或焊接后

應力消除
退火(可選)

在 600°F
空氣或烤箱中冷卻2 小時

1. 粗加工和精加工之間
2. 小焊縫修補后

筆記:

A.對于超過 1.00" 的板厚,修改溫度下的熱處理時間。
每增加一英寸厚度增加一小時。例如:600°F 5 小時需要對 4.00"
厚板進行應力消除退火

B. Invar 36 會產生氧化皮,氧化皮會隨著熱處理時間和溫度的增加而增加。對于無法進行噴砂處理的應用,需要受控的大氣熱處理爐。

C. Invar 36 必須沒有表面污染物并在熱處理前清潔。

D.通過控制*退火熱處理期間的加熱和冷卻,可以最大限度地減少熱引起的工具變形。在加熱過程中,首先將工具穩定在 500°F,然后每小時增加 50°F 至*退火溫度。在冷卻過程中,每小時將溫度降低 50°F,直到工具溫度低于 600°F。對于長度超過 8 英尺的工具,可以根據需要在工具的末端和/或中心增加重量,以進一步幫助保持輪廓。


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