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4Cr10Si2Mo鋼的特性及應(yīng)用

時間:2022/6/20閱讀:2026
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4Cr10Si2Mo鋼的特性及應(yīng)用:
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同屬于馬氏體耐熱鋼類型,也是一種中耐熱熱作模具鋼4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好,淬火后在750℃左右,仍能保持30HRC以上硬度,可以作為耐熱模具鋼使用,也可以作為塑料模具鋼使用,一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學(xué)成分:
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注:摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點:
Ac1≈910~925℃,Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工:
鍛造工藝規(guī)范:加熱溫度為1180~1200℃,始鍛溫度為1100~1150℃,終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預(yù)備熱處理:
退火工藝:加熱溫度為850~900℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的淬火及回火:
淬火溫度:1020~1050℃,油冷或空冷,硬度為58~63HRC。回火溫度:720~780℃,硬度為36~40HRC。
高溫加熱時間不宜過長,以避免表面脫碳使表面硬度降低耐磨性變壞,同時可以避免含硅剛易產(chǎn)生晶粒長大的傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工性能差,冷變形時必須預(yù)熱(600~800℃)。 

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