FESTO生產力體現數字制造

去年，當人們無法親自參加貿易展覽會時，費斯托（Festo）建立了自己的展臺，用于組織虛擬展覽和虛擬客戶會議。公司發言人克里斯托弗·豪格（Christopher Haug）表示：“有價值的展品之一是生產力大師，它可以幫助客戶應對當今的挑戰。” 它將在今年4月12日至16日舉行的全虛擬活動漢諾威工業博覽會數字版上走在費斯托的前端。

Festo的Productivity Master是一個模塊化的演示系統，可在量產和成品個性化之間取得平衡。
“的確，當今市場存在許多挑戰，尤其是在制造業方面。但是伴隨著這些挑戰，有機會像我們在生產力大師上看到的那樣，加快數字化概念的發展，” Festo電氣自動化業務發展主管Nigel Dawson說道。

Productivity Master是用于生成個性化USB記憶棒的模塊化演示系統。該系統實質上是一條具有一系列制造和處理站的生產線，可實現批量生產和成品個性化之間的自動化平衡。氣動和電氣組件，軸機械裝置，驅動器和軟件均計劃作為一個完整的自動化平臺，是一個集成且實用的系統，用于鏈接所有Festo工程工具，產品，硬件和軟件。這種一致性為用戶節省了從計劃到調試的大量時間，并提高了過程的可靠性，因為一切都可以完美地結合在一起，并具有無縫連接性和Industry 4.0兼容性。Dawson解釋說，它顯示了自動化技術與數字化結合后將如何沿著價值鏈發展。

他說，例如，Productivity Master使用基于云的概念來注冊和存儲符合數據保護法規的客戶數據。客戶可以使用相同的概念來減少人工成本并協調流程。Festo的IoT網關將機器安全地連接到云，從而使操作員不僅可以從云中檢索生產數據，還可以遠程訪問機器的診斷數據，即使他們位于家庭辦公室數百英里之外。

Festo客戶已經從這些概念中受益。Dawson解釋說，盡管當前市場充滿挑戰，但到2020年仍有一些領域的生產率出現爆炸性增長。“例如，在口罩生產中，以及在生命科學領域的機器中，疫苗研究和大規模測試之類的東西已經急劇增長。

“這兩個不同的應用程序有非常不同的需求。一種是批量生產，例如掩模區域，在這種情況下，即使操作員和維護工程師正在工作，也必須能夠查看機器并實際查看需要哪些診斷和維護數據以正常運行時間并預測錯誤，這一點很重要。遠程地。另一個應用程序是關于較小的批處理大小，并自定義這些批處理大小，以及收集大數據，這在生命技術行業中尤其重要，”他說。

《費斯托操作指南在線》工程工具使用戶只需三步即可龍門架和為其尺寸標注。
他繼續說道：“雖然諸如口罩和疫苗樣品之類的產品又小又輕，但使用Productivity Master并不重要，產品是否很重且重100公斤。” 該系統具有氣動和電氣自動化的組合，從流量傳感器和氣動微型滑塊到伺服驅動器和電動笛卡爾機器人。這些產品的連接方式實現了真正的數字化。通過利用EtherCAT，OPC-UA，IO Link和MQTT等行業標準網絡，Festo可以創建從單個傳感器到遠程I / O，伺服驅動器，控制器和云的無縫數據流。Dawson補充說：“這種與技術無關的方法對能源效率和可持續性產生了重大影響。”

該機器是在Festo的統一工程環境中設計的。這使設計師和開發人員可以在范圍內協同工作。例如，《 Festo在線操作指南》 HGO允許用戶僅需三步即可選擇1D / 2D或3D龍門架并為其定尺寸。為了在共享的虛擬環境中快速，輕松地進行編程，配置和調試，他們使用Festo自動化套件。隨著人工智能的發展，Festo正在擴展諸如數字銘牌，數字孿生和AI驅動的機器狀態預測等概念，以進行遠程維護。