鋁液測(cè)氫測(cè)氣儀器
LY50鐘罩式鋁液測(cè)氫儀
真空鋁液測(cè)氫儀 臺(tái)式鋁液測(cè)氫儀
一、鐘罩式鋁液測(cè)氫儀概述
鐘罩式鋁液測(cè)氫儀能迅速地（5分鐘）定性檢測(cè)即將澆鑄的鋁液含氣含氫的情況，從而判斷金屬液是否適合澆鑄，減少澆鑄中廢品，提高生產(chǎn)效率；配合本公司的除氣精煉設(shè)備，能為客戶生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件。該測(cè)氫儀分兩種形式：一種是鐘罩式，一種是翻蓋式，功能相同，都是定性檢測(cè)鋁液的含氣情況，操作簡(jiǎn)單，鑄造廠現(xiàn)場(chǎng)使用；只需觀察被測(cè)鋁樣表面的凹凸情況即可判斷出鋁液是否滿足含氣要求。
二、澆鑄型鋁液測(cè)氫儀技術(shù)指標(biāo)
1、220伏～50赫茲120W ；
2、抽氣速度≥0.2L/S ；
3、極限真空度：－0.1MPa ；
4、*限真空時(shí)間≤20S ；
5、檢測(cè)時(shí)間5分鐘；
三、真空鋁液測(cè)氫儀工作原理
LY50真空鋁液測(cè)氫儀采用減壓凝固檢驗(yàn)法，試樣在真空下凝固時(shí)，溶解在鋁液中的氫氣不斷析出，并在試樣內(nèi)部或者表面形成氣泡，通過試樣表面凹凸程度或者切片的橫切面氣孔的多寡，來判定鋁液中含氣量的多少，是否適合澆鑄，或是檢查金屬表面有無菜花狀外觀來判斷氫氣的含量。
四、鋁液含氫量判斷方法
1、凝固狀態(tài)法：通過真空罩觀察鋁液在凝固過程中氣體析出的情況以及凝固后試樣表面的狀態(tài)，并將此情況與已制成的標(biāo)準(zhǔn)樣板（分多個(gè)等級(jí)）相比較，評(píng)估鋁液中的含氫量。又分兩種方法：
A: 從真空罩內(nèi)達(dá)到設(shè)定的真空度時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，到液面冒出*個(gè)氣泡停止，以逸出氣泡的時(shí)間長(zhǎng)短評(píng)估含氣程度。含氣量多時(shí)，氣泡逸出時(shí)間短，含氫量少時(shí)，氣泡逸出時(shí)間長(zhǎng)。適合于鋁液中含氣量較多時(shí)采用。
B: 對(duì)凝固后的試樣表面凸凹情況進(jìn)行判斷，凸起越多，含氣量越多，反之亦然。（如圖）
2、測(cè)量密度法：一定溫度的鋁液在真空度一定的條件下冷卻后，用電子天平在空氣中稱出試樣的質(zhì)量W1，再把試樣懸浮于密度已知的水中，稱出在水中的質(zhì)量W2 。可用以下兩種方法分析鋁液中的含氣量。
A、相對(duì)密度法 a＝W2/W1 計(jì)算后a值越大，說明含氣量越小；a值越小，含氣量越大。
B、密度法 W＝W1﹒ρ水/（W1－W2） ；W為鋁試樣的密度 ，試樣的密度越大，越致密，氣孔越少，含氣量越少；反之，含氣量越大。
3、剖面狀態(tài)觀察法 ：待試樣*凝固冷卻后，沿垂直面切開試樣，磨制并拋光，試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。試樣含氣量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)鑄件含氣量的要求，確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板，以此作為檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。
