清洗機(jī)用于各種化驗(yàn)室使用過程中的樣桶油污清洗，也可以機(jī)修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機(jī)器代替人工清洗，可大幅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境的污染，并能循環(huán)使用，可回收油污。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝可靠，可大幅提高工作效率。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測(cè)定儀山東

一般的板框壓濾機(jī)為了實(shí)現(xiàn)更大的壓力差的過濾環(huán)境，設(shè)備自身就會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)壓力系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)將各種形式的力轉(zhuǎn)化成為一種強(qiáng)大的壓力，這種壓力通過濾板的傳遞將壓力轉(zhuǎn)移到濾室之中的液體上，這樣的壓力只傳遞到了與壓力方向一面的液體上，也就是濾布的一面，而另一面的被過濾后的液體被擠壓快速的排出濾室中，這樣濾布的一面壓力增加，一面壓力減少，就形成了壓力差。在壓力范圍允許下，壓力差越大，過濾效率就越快。現(xiàn)在的壓力液體一般有很好控制的液壓器來設(shè)計(jì)。更高的適用性。移動(dòng)破碎站不僅可以單機(jī)組獨(dú)立運(yùn)行，也可以組合為粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)；或者依據(jù)現(xiàn)場需要組合成先碎后篩或者先篩后碎系統(tǒng)。性能穩(wěn)定，維修方便。移動(dòng)破碎站配備了長城重工越性能的破碎機(jī)、給料機(jī)和振動(dòng)篩，性能穩(wěn)定，維修方便；物料運(yùn)送配備常規(guī)皮帶輸送機(jī)，操作簡單，技術(shù)成熟，投資少，收益高。配置靈活。可以根據(jù)客戶的作業(yè)現(xiàn)場、物料、粒型等方面的要求，對(duì)移動(dòng)破碎站進(jìn)行特別定制，為客戶提供更加適合生產(chǎn)需要的設(shè)備，：單機(jī)式、多產(chǎn)品組合式、皮帶機(jī)自載式等。
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技術(shù)參數(shù)

1．電源：AC220V  50Hz

2．加熱方式：電加熱

3．加熱功率：4000W

4．控溫范圍：室溫～90℃

4．水源接入：管道自來水

5．清洗室容積：460mm×460mm×480mm

6．清洗方式：采用多位多向噴淋加熱水洗

7．控制方式：全彩觸摸屏PLC自動(dòng)控制

8．清洗時(shí)間：0～999分鐘

U型管換熱器的結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便，但很難拆卸和清洗。蒸發(fā)器的工作原理和作用，蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。蒸發(fā)器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。

清洗機(jī)主要由控制器和清洗器兩大單元組成。控制器部分由繼電器、觸摸屏、PLC、時(shí)間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內(nèi)膽、噴頭、進(jìn)水電磁閥、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。