聚氨酯保溫層的維修
預(yù)制直埋保溫管保溫層發(fā)泡守則
發(fā)泡線車間工人應(yīng)在遵循此操作規(guī)程、機械設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)單及車間主任特殊要求的情況下，應(yīng)負(fù)責(zé)完成對聚氨酯發(fā)泡層的維修。另外，公司員工還應(yīng)對機械設(shè)備的安全操作及使用條件予以考慮。
預(yù)制保溫管發(fā)泡具體步驟
如果泡沫未充滿鋼管與外皮管之間的空隙，或由于存儲、運輸操作不當(dāng)而造成對保溫層的損傷，那么在維修前應(yīng)先對保溫層的維修可能性做出評估。
可以對管端保溫層受損或通過切除保溫層受損部位即達(dá)到維修目的的管子進(jìn)行維修。
接收生產(chǎn)單
車間主任應(yīng)與生產(chǎn)部工人一起熟悉生產(chǎn)單上的內(nèi)容，同時應(yīng)掌握完成生產(chǎn)單上的任務(wù)所需的原料，質(zhì)量要求及需要提前進(jìn)行檢驗的相關(guān)機械設(shè)備。生產(chǎn)部工人在對生產(chǎn)單內(nèi)容或質(zhì)量要求有疑問的情況下，不可盲目進(jìn)行生產(chǎn)。
保溫管質(zhì)量要求
如生產(chǎn)單上沒有特殊要求，生產(chǎn)部將按公司的內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條件即CJ/T114-2000并參考EN253標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
- 沒有發(fā)泡的管子一端應(yīng)聚中，且留出的長度至少應(yīng)為150mm，zui長可為200mm。
- 應(yīng)把鋼管適當(dāng)?shù)胤诺酵馓坠苤行模试S的zui大誤差如下：
外皮管直徑（mm） 中心線允許誤差（mm）
125 – 160 3.0
180 – 400 4.5
450 – 630 6.0
710 – 1000 8.0
- 聚氨脂泡沫的中心密度至少應(yīng)為80kg/m3。
- 管件底端平均密度至少應(yīng)為60kg/m3。
- 對報警線的檢查應(yīng)為100%。
- 如果生產(chǎn)單上另有要求，或鋼管銹化等級不夠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先對鋼管采取噴砂處理。
直埋保溫管發(fā)泡操作步驟
保溫層損傷分類
保溫層的損傷可分兩類：
a） 外表損傷
外表損傷是那種不會影響保溫層性能的損傷如管端有氣泡存在。外表損傷處可使用杯子把泡沫倒入損傷部位以完成維修。
b） 功能損傷
功能損傷是那種能夠影響泡沫保溫性能的損傷，如管端分層、管端有大的氣孔存在、管端凹陷、管內(nèi)的泡沫充滿度不足等等。
聚氨酯保溫層的維修
應(yīng)按如下步驟進(jìn)行維修：
- 切除舊的及損壞的保溫層；
- 為確保泡沫保溫的有效度，可進(jìn)行壓力或密度試驗；
- 計算出所需的聚氨酯數(shù)量或體積；
- 按照發(fā)泡操作說明進(jìn)行發(fā)泡處理。
如果需維修的部位超過2米，那么就需在其外皮管上先鉆一個排氣孔。發(fā)泡操作完畢后，應(yīng)用現(xiàn)場安裝氣塞把排氣孔焊好。發(fā)泡時，要把發(fā)泡臺傾斜一定角度以免產(chǎn)生氣泡或氣穴。
保溫層維修后，應(yīng)使用“擊打”試驗檢驗其維修結(jié)果。
