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管式電爐詳細介紹：

管式電爐具有良好的性能設計，管式爐集多項于一身，安全性，可靠性，實用性均達到非常好的效果。

1.爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2.爐管采用99高純剛玉管、兩端采用SUS304高真空法蘭密封。

3.爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，加熱爐膛為一體化，方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用硅鉬棒。

4.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為±1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。

5.真空度可以達到10Pa

管式電爐型號及規格

管式電爐具有抗干擾能力強，控制精度高，沖溫值小的特點，管式電爐適用于在氧化條件下或在真空氣氛條件下的燒結實驗。廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實驗室分析和工業熱處理。

管式電爐爐蓋耐火材料的工作條件：

管式電爐電爐爐蓋內襯是整個爐體的薄弱環節。

爐蓋耐火材料受操作因素和結構因素影響。操作因素包括作業率、zui大功率消耗、用氧體積比、脫氧爐數比和復渣爐數比等。結構因素主要是爐子大小，爐蓋厚度和熔池-爐蓋間的距離等。

歸納起來影響爐蓋壽命的因素有：

(1)熱震。電弧加熱、出鋼和爐蓋移動造成的溫度急變;

(2)化學侵蝕。熔渣鋼水飛濺至磚面，引起化學侵蝕，以及爐內CO、CO2和SO2等的作用;

(3)弧光輻射。電弧加熱產生的熱輻射引起的熔損;

(4)爐內高速抽塵形成的高速氣流的磨損;

(5)拱頂結構在自重作用下，因磚縫先行損壞造成的結構松動等

這幾種因素的綜合作用，對爐蓋壽命產生了重大影響。弧光輻射造成的超高溫加劇了化學侵蝕;熔渣鋼水的侵蝕，導致耐火材料內襯厚度減薄和結構變化，在熱震作用下加速了耐火材料的剝落損毀。

因此,爐蓋用耐火材料要求具備良好的抗熱震性，對爐渣高溫噴濺的抗侵蝕性，以及整體性好，結構牢固不開裂等。

爐蓋用耐火材料的發展趨勢是:磚→預制塊→整體澆注，各國具體條件不一，使用材質不盡相同。

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